[实用新型]一种泵头软管插管机

说明书

本实用新型公开了一种泵头软管插管机，包括操作平台、振动盘和软管卷绕轮，操作平台上设置有泵头输送通道，泵头输送通道一端连接振动盘出口，泵头输送通道另一端连接操作平台上的落料口，泵头输送通道底部设置有两落料控制气缸，两落料控制气缸的活动端伸入泵头输送通道中以定位泵头，操作平台上设置有平行的导向杆和丝杠，导向杆上设置有滑动座，滑动座与丝杠螺纹连接，丝杠由一伺服电机驱动，滑动座上设置有软管导向通道，软管导向通道的侧面设置有压紧口和切割口，滑动座上还设置有压紧气缸和切割气缸。这种泵头软管插管机能够实现全自动的泵头软管插装，有效提高加工效率，降低成本，保证插接一致性。

技术领域

本实用新型属于化妆品包装瓶加工技术领域，具体是一种泵头软管插管机。

背景技术

化妆品的包装瓶如乳液瓶、精华瓶等都需要用到泵头，泵头上需要插接软管，现有技术中一般软管都是切割之后由人手工插接到泵头上的，因此组装效率低，成本高，且插接一致性差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供了一种泵头软管插管机，这种泵头软管插管机能够实现全自动的泵头软管插装，有效提高加工效率，降低成本，保证插接一致性。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种泵头软管插管机，包括操作平台、振动盘和软管卷绕轮，所述操作平台上设置有泵头输送通道，所述泵头输送通道一端连接所述振动盘出口，所述泵头输送通道另一端连接所述操作平台上的落料口，所述泵头输送通道底部设置有两落料控制气缸，两所述落料控制气缸的活动端伸入所述泵头输送通道中以定位泵头，所述操作平台上设置有平行的导向杆和丝杠，所述导向杆上设置有滑动座，所述滑动座与所述丝杠螺纹连接，所述丝杠由一伺服电机驱动，所述滑动座上设置有软管导向通道，所述软管导向通道的侧面设置有压紧口和切割口，所述滑动座上还设置有压紧气缸和切割气缸，所述压紧气缸的活动端连接有压紧块，所述压紧块对准所述压紧口，所述切割气缸的活动端连接有切割刃，所述切割刃对准所述切割口。这种泵头软管插管机操作时，通过振动盘的振动将泵头按设定的方向进入到泵头输送通道内，在泵头输送通道内时，泵头插软管的一侧朝向滑动座，软管成卷的绕在软管卷绕轮上并收紧，软管穿入到软管导向通道内，通过落料控制气缸循环的伸缩使得最底部的对准软管的泵头对准软管，压紧气缸压紧软管，通过滑动座的移动将软管插到泵头上，然后由切割气缸将软管切断，之后压紧气缸松开，滑动座回退，下方的落料控制气缸的活动端缩回再伸出，使得底部的泵头落料，然后上方的落料控制气缸的活动端缩回再伸出，使得一个泵头落到两个落料控制气缸的活动端之间；之后压紧气缸压紧软管，通过滑动座的移动将软管插到泵头上，如此循环进行加工。这种泵头软管插管机能够实现全自动的泵头软管插装，有效提高加工效率，降低成本，保证插接一致性。

上述技术方案中，优选的，所述操作平台上设置有若干定位件，若干所述定位件上设置有用于穿过软管的导向孔，若干所述导向孔与所述软管导向通道同轴。采用该结构用于对软管进行导向。

上述技术方案中，优选的，所述泵头输送通道包括上导向件和下导向件，所述上导向件和下导向件外侧设置有定位框，所述定位框与所述上导向件和所述下导向件固定连接。采用该结构使得上导向件和下导向件之间的定位可靠。

上述技术方案中，优选的，所述滑动座上设置有滑道，所述滑道上设置有滑块，所述滑块上设置有所述切割气缸，所述软管导向通道侧面设置有若干所述切割口。采用该结构通过切割气缸在滑动座上的位置调节，以及通过伺服电机来控制滑动座滑动行程的调节，能够改变软管切割的长度，适于不同长度的软管切割。