[实用新型]一种建筑预制梁板

说明书

本实用新型公开了一种建筑预制梁板，包括预制梁板，预制梁板两侧分别设有底板与顶板，预制梁板内底部设有加强筋，预制梁板内顶部设有第一钢筋，第一钢筋一端设有第一限位柱，第一限位柱贯穿顶板，第一限位柱与第一钢筋连接处底部设有固定筋，底板顶部开设有第一限位孔，第一限位孔位置与第一限位柱对应，加强筋与第一钢筋外侧均设有若干等距分布的固定框架；通过设置在预制梁板两侧的底板与顶板，有利于使两块板连接时彼此搭接，通过设置的第一限位柱与第一限位孔，有利于使两者连接更稳定，通过设置的固定框架与固定筋，有利于提高预制梁板强度，有利于提高预制梁板的稳定性，提高预制梁板的实用性，从而提高预制梁板的使用时效。

技术领域

本实用新型涉及预制板领域，特别是涉及一种建筑预制梁板。

背景技术

预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板 。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。 预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。

现有预制板在安装过程为彼此拼接安装，直接搭在浇筑的柱子或者地面上，底部采用水泥固定，板与板之间间隙较大，防水性不佳，且拼接的连接稳定性不高，安全性较低，导致预制板使用时效远低于现浇板，为此我们提出一种建筑预制梁板。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑预制梁板，有利于提高预制板连接的稳定性，减小板与板之间的间隙，从而提高防水性，有利于提高预制板的实用性，提高预制板的使用时效。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑预制梁板，包括预制梁板，所述预制梁板一侧底部固定安装有底板，所述预制梁板另一侧顶部固定安装有顶板，所述预制梁板内底部固定安装有若干加强筋，所述预制梁板内顶部两侧均固定安装有第一钢筋，所述第一钢筋靠近顶板一端固定安装有第一限位柱，所述第一限位柱贯穿顶板固定安装于顶板底部，所述第一限位柱与第一钢筋连接处底部固定安装有固定筋，所述底板顶部开设有第一限位孔，所述第一限位孔位置与第一限位柱对应，所述加强筋与第一钢筋外侧均固定安装有若干等距分布的固定框架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预制梁板中部贯穿开设有通孔，所述通孔位于固定框架中部，所述第一钢筋、加强筋均位于通孔外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一钢筋底部均固定安装有第二钢筋，所述第二钢筋靠近顶板一侧固定安装有第二限位柱，所述第二限位柱贯穿顶板并固定安装于顶板底部，所述底板顶部开设有第二限位孔，所述第二限位孔与第二限位柱位置对应，所述第二钢筋固定安装于固定框架内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部设有“W”型防滑纹，所述顶板底部设有“S”型防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔外侧位于预制梁板内固定安装有钢管，且其材质与钢筋相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一钢筋、加强筋、第二钢筋表面均设有若干等距分布的肋。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置在预制梁板两侧的底板与顶板，有利于使两块板连接时彼此搭接，通过设置的第一限位柱与第一限位孔，有利于使两者连接更稳定，通过设置的固定框架与固定筋，有利于提高预制梁板强度，有利于提高预制梁板的稳定性，提高预制梁板的实用性，从而提高预制梁板的使用时效；

2、通过设置在预制梁板中部的通孔，有利于在保障预制梁板强度的同时减少生产用料，降低生产成本，且降低预制梁板自身重力，有利于提高预制梁板的实用性，提高预制梁板的使用时效。

附图说明