[实用新型]一种可避免绒丝断裂的绒丝挤出机

说明书

本实用新型公开了一种可避免绒丝断裂的绒丝挤出机，包括绒丝挤出机主体，绒丝挤出机主体上设有入料口和储绒罐，绒丝挤出机主体的顶部安装有绒丝入料机构，绒丝入料机构包括入料斗和输送叶片，入料斗的底部安装有绒丝分散机构，绒丝分散机构包括套罩和若干对转辊，转辊的表面上设有若干凸拨柱。该可避免绒丝断裂的绒丝挤出机，通过设置的绒丝入料机构和绒丝分散机构，使得成团的兔绒在投放到绒丝入料机构内后能够被推挤到绒丝分散机构中被转辊上的凸拨柱拉扯散开，从而使得进入到绒丝挤出机主体内进行加工的兔绒丝较为分散，防止兔绒因呈团状而容易在制丝时被扯断的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种可避免绒丝断裂的绒丝挤出机。

背景技术

兔绒丝是指将兔子的绒毛进经过绒丝挤出机进行绒丝加工过程后的产物，保暖性比普通羊毛高。由于在将兔绒投入到绒丝挤出机主体中时，兔绒通常呈团状，使得绒丝挤出机主体在进行绒丝的加工时需要对兔绒反复拉扯打散，导致兔绒被扯断，进而使生产出的兔绒丝断裂较多，鉴于此，我们提出一种可避免绒丝断裂的绒丝挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免绒丝断裂的绒丝挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可避免绒丝断裂的绒丝挤出机，包括绒丝挤出机主体，所述绒丝挤出机主体的顶端开设有入料口，所述绒丝挤出机主体的前端安装有储绒罐，所述绒丝挤出机主体的顶部安装有绒丝入料机构，所述绒丝入料机构包括位于所述绒丝挤出机主体上方的入料斗和套设在所述入料斗内部的输送叶片，所述输送叶片的中部套设有中轴，所述中轴上同轴连接有输送电机，所述入料斗底部的前端位置处开设有出料口，所述出料口的口部位置处安装有绒丝分散机构，所述绒丝分散机构包括紧密焊接在所述出料口外围处的套罩和位于所述套罩下方的若干对转辊，所述套罩的底端一体成型有底套，所述转辊与所述底套转动连接，位于最顶部所述转辊的辊轴末端键接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，其中一个所述转辊同轴连接有转动电机，所述转辊的外围表面上一体成型有若干凸拨柱，所述转辊的辊轴末端键接有带轮，位于同一纵向方向的所述带轮套设在齿带内。

优选的，所述入料斗的底部内壁呈弧面状，所述入料斗的左右两侧内壁呈斜面状，所述入料斗的底部和所述绒丝挤出机主体的顶部之间通过螺栓固定有若干支撑腿。

优选的，所述输送叶片呈螺旋叶片状，所述输送叶片与所述中轴紧密焊接，所述输送电机通过螺栓固定在所述入料斗的后端面处。

优选的，所述套罩内开设有空腔，所述空腔的顶底两端分别将所述套罩的顶端和所述底套的底端相贯通。

优选的，所述凸拨柱呈凸出的柱状结构，所述凸拨柱在所述转辊的周向方向上呈环形等间距排布，所述凸拨柱在所述转辊的轴向方向上呈均匀等间距排布，一对所述转辊上的所述凸拨柱在所述转辊的轴向方向上呈错开状。

优选的，从所述绒丝挤出机主体的左端往所述绒丝挤出机主体右端的方向上，两个所述带轮啮合处的切线方向朝下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可避免绒丝断裂的绒丝挤出机，通过设置在绒丝挤出机主体上的绒丝入料机构并在绒丝入料机构与绒丝挤出机主体之间连接有绒丝分散机构，使得成团的兔绒在投放到绒丝入料机构内后能够被推挤到绒丝分散机构中被转辊上的凸拨柱拉扯散开，从而使得进入到绒丝挤出机主体内进行加工的兔绒丝较为分散，防止兔绒因呈团状而容易在制丝时被扯断的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中绒丝挤出机主体的结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中绒丝入料机构的结构示意图；