[实用新型]钢筋调直机双油管高速液压切刀系统

说明书

本实用新型公开了钢筋调直机双油管高速液压切刀系统，包括油箱、阀座和电磁阀，油箱的上表面固定安装有阀座，阀座的上表面设置有电磁阀，阀座的一侧活动连接有第一油缸进油管，油箱的一侧活动连接有进油管，进油管远离油箱的一端固定连接有油泵。该钢筋调直机双油管高速液压切刀系统，通过油箱、进油管、油泵、电机和油泵出油管之间的配合设置，能够通过启动油泵和电机将油箱内部的液压油进行抽出，通过三通接头、第二油泵进油管、连接管、油缸、第一油缸进油管、阀座和电磁阀之间的配合设置，能够通过控制电磁阀，使得液压油能够通过第一油缸进油管和第二油泵进油管进行双管上油和回油能够有效的提高效率。

技术领域

本实用新型涉及钢筋调直机技术领域，具体为钢筋调直机双油管高速液压切刀系统。

背景技术

钢筋调直机是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝，达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。

现有的一些钢筋调直机需要对钢筋进行切断，目前大多采用液压切刀系统对钢筋进行切断，但是现有的钢筋调直机液压切刀系统大多采用单油管上油和回油，其存在散热慢，效率较低的问题存在，且容易发生漏切的现象存在，且现有的油缸油封磨损严重漏油时易污染环境，目前市面上也有双油管液压系统，但是其只能够一根油管进行进油，一根油管进行回油，无法进行双管同时进行进油和回油的目的，存在一定的局限性，而有些需要双油管进油和回油的液压系统需要两个电磁阀进行控制，十分不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢筋调直机双油管高速液压切刀系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钢筋调直机双油管高速液压切刀系统，包括油箱、阀座和电磁阀，所述油箱的上表面固定安装有阀座，所述阀座的上表面设置有电磁阀，所述阀座的一侧活动连接有第一油缸进油管，所述油箱的一侧活动连接有进油管，所述进油管远离所述油箱的一端固定连接有油泵，所述油泵的一端固定安装有电机，所述油泵的一侧固定连接有油泵出油管，所述油泵出油管远离所述油泵的一端活动连接有三通接头，所述三通接头的一端活动连接有第二油泵进油管，所述三通接头的另一端活动连接有连接管，所述连接管远离所述三通接头的一端与所述阀座的一侧活动连接，所述第二油泵进油管的一端活动连接有油缸，所述油缸的一侧与所述第一油缸进油管的一端活动连接，所述油缸的一端活动安装有安装座，所述油箱上表面的一侧活动连接有油缸排气管，所述油箱上表面的另一侧通过螺栓活动连接有油箱盖，所述油缸排气管的一端与所述油缸的一端活动连接。

可选的，所述第一油缸进油管和第二油泵进油管的表面均套接有套环，所述套环的一侧固定连接有矩形座，所述矩形座的内壁活动连接有连接杆。

可选的，所述连接杆的一端活动连接有连接座，所述连接座的下表面固定连接有凸形块，所述凸形块的下表面固定连接有支杆，所述支杆的表面套接有套杆。

可选的，所述套杆的底部活动连接有安装板。

可选的，所述套杆的表面固定连接有安装筒，所述安装筒的内壁活动连接有插杆，所述插杆的表面套接有复位弹簧，所述支杆的表面开设有卡孔。

可选的，所述插杆的一端与所述卡孔的内壁活动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了钢筋调直机双油管高速液压切刀系统，具备以下有益效果：