[实用新型]一种复眼防变形结构

说明书

本实用新型公开了一种复眼防变形结构，属于投影技术领域，包括复眼镜片和支架；所述复眼镜片包括基底；所述基底的反面设有透镜单元排列组；所述基底的边缘设有法兰；所述法兰的反面通过点胶固定在支架的正面；所述支架上设有通光孔；所述通光孔用于透镜单元排列组通光。本实用新型的一种复眼防变形结构，能够避免复眼镜片受到挤压而变形，使复眼镜片的安装不会影响到它的光学性能。

技术领域

本实用新型属于投影技术领域，具体地说涉及一种复眼防变形结构。

背景技术

常规镜片固定方式都是通过卡槽卡住镜片或是通过压板直接压覆在镜片结构上。这些方式都会直接让镜片结构受力，只适用于硬质镜片。然而光学镜片中有一种特殊的镜片叫复眼，由多个微小透镜整列组成，复眼作为光机合光部分一个重要器件，常规做法是采用光学级塑料做成适合的形状，然后通过卡槽，卡在光机主体相应的位置上，依靠其两侧法兰面进行承靠。为了让复眼能稳定固定，复眼法兰面与卡槽会有轻微过盈，这种包裹式的承靠方式，往往会挤压到复眼，导致复眼变形，面型受到影响，从而影响到光学性能。

若将复眼材质由光学级塑料更换为硅胶，镜片会变得更软，受挤压变形将会更严重。常规做法是在镜片外围加上一个刚性的塑料或者金属固定外框。这就要求硅胶镜片做出相应的卡槽，与外框进行配合，对其配合精度要求也比较高，但并未考虑硅胶镜片已经有轻微受力变形的问题。现有的包裹式镜片固定方式仅适合一些比较硬质的镜片，如塑料、玻璃一类，若将复眼材质由一些硬质材料更换为柔软的硅胶，镜片会变得更软，受到轻微挤压就会产生较大变形，会严重影响到它的光学性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种复眼防变形结构，拟解决现有的复眼采用硅胶等材质受到轻微挤压就会产生较大变形，会严重影响到它的光学性能问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复眼防变形结构，包括复眼镜片1和支架2；所述复眼镜片1包括基底3；所述基底3的反面设有透镜单元排列组4；所述基底3的边缘设有法兰15；所述法兰15的反面通过点胶固定在支架2的正面；所述支架2上设有通光孔5；所述通光孔5用于透镜单元排列组4通光。由上述结构可知，复眼镜片1包括基底3，基底3的反面设有透镜单元排列组4，透镜单元排列组4即一系列完全相同的微透镜拼合而成，能将光强分布不均匀的入射圆光斑转化为均匀的矩形光斑。复眼镜片1如果只有反面有透镜单元排列组4，即属于单面的复眼透镜，复眼镜片1如果正反面均有透镜单元排列组4，即属于双面的复眼透镜。基底3的边缘设有法兰15，法兰15不属于核心区，所以将法兰15的反面通过点胶固定在支架2的正面，从而使复眼镜片1和支架2固定，这种方式避免了复眼镜片1受到挤压，只需要将支架2固定在合适的位置，复眼镜片1的位置即可确定，避免复眼镜片1因为安装受到挤压而影响到它的光学性能。支架2上设有通光孔5，通光孔5避免透镜单元排列组4通光被遮挡，使光线能够顺利通过透镜单元排列组4。

进一步的，所述基底3的反面的透镜单元排列组4相对凸出支架2的反面。由上述结构可知，基底3的反面的透镜单元排列组4穿过通光孔5，相对凸出支架2的反面，通光孔5还起到了避开反面的透镜单元排列组4，使反面的透镜单元排列组4相对通光孔5周围悬浮无挤压。

进一步的，所述通光孔5的左侧设有左护挡6，通光孔5的右侧设有右护挡7；所述左护挡6和右护挡7凸出支架2的反面。由上述结构可知，左护挡6起到保护反面的透镜单元排列组4的左侧，另外也对反面的透镜单元排列组4的左移进行限位；右护挡7起到保护反面的透镜单元排列组4的右侧，另外也对反面的透镜单元排列组4的右移进行限位。

进一步的，所述基底3的反面的透镜单元排列组4与左护挡6和/或右护挡7存在间隙。由上述结构可知，基底3的反面的透镜单元排列组4与左护挡6和/或右护挡7存在间隙，避免左护挡6和右护挡7对反面的透镜单元排列组4产生挤压。