[实用新型]一种气体环网开关柜架结构

说明书

本实用新型公开了一种气体环网开关柜架结构,包括柜架模块、充气箱模块以及封板模块，柜架模块包括柜架底座模块，柜架底座模块包括柜下隔板，柜架底座模块支撑充气箱，柜下隔板加强柜架底座模块强度，本实用新型采用模块化设计，各模块之间灵活性很高在技术设计和加工装配过程中可根据工程需求灵活安排时间和加工，本实用新型充气箱模块和柜架模块独立安装，避免行业中流程很单向灵活性差的问题，本实用新型在侧板组件、柜下隔板以及柜后横梁上设置垫条，对充气箱进行支撑，同时柜下隔板增加了整个柜架模块的强度避免充气箱整体倾斜。

技术领域

本实用新型属于气体环网开关柜设备领域，涉及一种气体环网开关柜架结构。

背景技术

目前行业内一种气体环网开关柜架结构大致分为两种，一种是采用侧封板包裹设计，该种结构以两边侧板为基准将充气箱固定在内，其它功能模块均按相应顺序固定在两边侧板内部安装，其中两边侧板成型方式为四面向外折弯成型，装配时侧板平面与充气箱侧面搭接安装,该种结构当对充气箱充气后因其内部压力过大容易引起充气箱侧面向外变形，又因侧板平面与充气箱侧面直接搭接间接影响两边侧封板变形，从而会影响整体外观和相应的防护等级，又因该种结构在加工装配时必须将两边侧板先固定在充气箱上，之后才能安装其它相应模块造成生产装配流程很单向灵活性差，生产加工装配效率很低，该种结构种侧板成型方式为四面向外折弯成型，整柜装配后两边均呈现为内凹外观不平整。

另一种采用柜架模块加两边端板设计，该种结构设计由两边侧板、柜前横梁、柜中隔板、仪表箱、两边端板等相关零部件组成，装配时首先将充气箱固定于柜架模块上之后再安装两边端板,该种类型结构存在多种不足，其中两边端板为了避开充气箱充气后气箱变形常设计成外凸型，柜架模块宽度与充气箱宽度相同，以上两点因素决定柜体整体装配后必须标配两边端封板，在具体工程方案中两组柜并柜时其中端封板高度因顶扩侧扩方案不同而不同，间接决定侧扩方案柜体宽度不同于顶扩方案柜体宽度，不便于技术设计和生产加工装配标准化,该种结构中侧板与气箱底部无支持面紧靠前部相关零部件紧固，导致柜体强度不高常常会引起充气箱整体倾斜，本实用新型有效地解决了这种问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种气体环网开关柜架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种气体环网开关柜架结构,其特征在于：包括柜架模块、充气箱模块以及封板模块，柜架模块包括柜架底座模块，柜架底座模块包括柜下隔板，柜架底座模块支撑充气箱，柜下隔板加强柜架底座模块强度。

进一步的；所述柜架底座模块还包括底座板、侧板组件、柜后横梁以及垫条，侧板组件由两组侧板构成，两组侧板固设于底座板的两侧，侧板固设有折边，折边上固设有若干用于与充气箱固设连接的第一固孔以及用于与垫条固设连接的第二固孔，柜下隔板和柜后横梁分别与两组侧板固设连接，柜下隔板上固设有若干用于与充气箱固设连接的第三固孔以及用于与垫条固设连接的第四固孔，柜后横梁与柜下隔板平行设置，柜后横梁上端面固设有弯边，弯边为直角折弯成型，弯边上固设有若干用于与充气箱固设连接的第五固孔以及用于与垫条固设连接的第六固孔，底座板对侧板组件、柜下隔板以及柜后横梁进行支撑。

进一步的；所述垫条分别固设在柜下隔板、侧板组件以及柜后横梁上，垫条上固设有第一通孔以及第二通孔，第一通孔分别与第一固孔、第三固孔以及第五固孔连通且一一对应，第二通孔分别与第二固孔、第四固孔以及第六固孔连通且一一对应，垫条位于柜架底座模块和充气箱模块之间，垫条位于侧板组件和充气箱之间，对充气箱进行支撑；垫条位于柜下隔板与充气箱之间，对充气箱进行支撑；垫条位于柜后横梁与充气箱之间，对充气箱进行支撑，垫条避让充气箱焊道。

进一步的；所述封板模块由两组封板构成，两组封板固设于柜架模块的两侧，封板的上固设有折弯边，两组封板通过折弯边反扣包裹柜架模块及充气箱模块。进一步的；所述封板上还设有相应共能的孔，包括方案并柜孔、一次套管避让孔、二次过线孔以及用于安装侧板组件的安装固定孔，封板采用喷涂设计或覆铝锌板设计。