[实用新型]一种装载机构件焊接用固定夹具

说明书

本实用新型公开了一种装载机构件焊接用固定夹具，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有焊接设备，所述工作台顶部的右侧固定连接有底板，所述底板位于焊接设备的前侧，所述底板的左侧固定连接有夹座，所述夹座的底部与工作台的顶部固定连接，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板一，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板二，所述固定板二位于固定板一的右侧，所述夹座的顶部设置有夹紧机构，所述底板的顶部设置有推动机构。本实用新型具备了便于自动夹紧和松开的优点，解决了需要使用者手动拧紧、松开夹具，使用者长时间反复拧紧、松开夹具，会加速消耗使用者的体力，导致降低使用者的工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及装载机技术领域，具体为一种装载机构件焊接用固定夹具。

背景技术

装载机：是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。

在焊接过程中，通常会用到固定夹具对装载机构件进行固定，但现有的装载机构件焊接用固定夹具存在的问题是：需要使用者手动拧紧、松开夹具，使用者长时间反复拧紧、松开夹具，会加速消耗使用者的体力，导致降低使用者的工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种装载机构件焊接用固定夹具，具备了便于自动夹紧和松开的优点，解决了需要使用者手动拧紧、松开夹具，使用者长时间反复拧紧、松开夹具，会加速消耗使用者的体力，导致降低使用者的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装载机构件焊接用固定夹具，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有焊接设备，所述工作台顶部的右侧固定连接有底板，所述底板位于焊接设备的前侧，所述底板的左侧固定连接有夹座，所述夹座的底部与工作台的顶部固定连接，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板一，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板二，所述固定板二位于固定板一的右侧，所述夹座的顶部设置有夹紧机构，所述底板的顶部设置有推动机构。

作为本实用新型优选的，所述夹紧机构包括U型块、夹板和滑轮，所述U型块固定连接在底板顶部的左侧，所述夹板通过销轴活动连接在U型块内腔的顶部，所述滑轮通过销轴活动连接在夹板的右侧。

作为本实用新型优选的，所述推动机构包括斜块、螺杆、齿轮一、电机和齿轮二，所述斜块设置在底板的顶部，所述斜块位于滑轮的右侧，所述斜块的表面与滑轮的表面接触，所述螺杆固定连接在斜块的右侧，所述螺杆的右端依次贯穿固定板一和固定板二并延伸至固定板二的右侧，所述齿轮一螺纹连接在螺杆的表面，所述齿轮一位于固定板一的右侧，所述电机通过基座固定连接在底板顶部的右侧，所述电机位于固定板二的前侧，所述电机的输出端与固定板一的右侧活动连接，所述齿轮二固定连接在电机输出端的表面，所述齿轮一和齿轮二啮合。

作为本实用新型优选的，所述螺杆表面的左侧与右侧均套设有限位环，所述限位环远离齿轮一的一侧分别与固定板一和固定板二的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底板的顶部开设有梯形槽，所述梯形槽的内部滑动连接有梯形块，所述梯形块的顶部与斜块的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述夹板底部的左侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的长度小于夹板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：