[实用新型]一种曲轴长度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种曲轴长度检测装置，包括工作台，所述工作台上通过移动机构安装有检测板，所述检测板上固定安装有用于对曲轴的主轴颈进行支撑的第一V型块和第二V型块，所述第一V型块和第二V型块之间间隔设置，所述工作台上固定安装有第一定位板和第二定位板，所述第二V型块正对第一V型块的表面安装有用于推动曲轴移动使得曲轴的一端与第一定位板抵接的推动机构，所述第二定位板上安装有检测机构。本实用新型具有结构简单，方便使用，效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及曲轴技术领域，特别是涉及一种曲轴长度检测装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

在曲轴的生产加工完成后，为了后期装配，需要对曲轴的长度进行检测，现在对曲轴进行检测的方式为用卡尺测量，需要人工依次测量，劳动强度大，而且测量误差大，无法精确，导致后期装配出现问题，影响使用。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，方便使用，效率高的曲轴长度检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种曲轴长度检测装置，包括工作台，所述工作台上通过移动机构安装有检测板，所述检测板上固定安装有用于对曲轴的主轴颈进行支撑的第一V型块和第二V型块，所述第一V型块和第二V型块之间间隔设置，所述工作台上固定安装有第一定位板和第二定位板，所述第二V型块正对第一V型块的表面安装有用于推动曲轴移动使得曲轴的一端与第一定位板抵接的推动机构，所述第二定位板上安装有检测机构。

其中，所述检测机构包括固定安装在第二定位板上的检测气缸，所述检测气缸的活塞杆端部固定安装有固定块，所述固定块的下表面内凹形成凹槽，所述凹槽内固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动配合有导向块，所述导向块的下端固定安装有测量板，所述测量板竖向设置，所述导向杆上套接有压簧，所述压簧位于所述导向块远离第一定位板的一侧。

其中，所述固定块上沿长度方向设置有刻度。

其中，所述第一定位板正对测量板固定安装有距离传感器。

其中，所述移动机构包括设置在工作台上的丝杠槽，所述丝杠槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述工作台的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过工作台与丝杠的一端固定连接，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块的上端与检测板固定连接。

其中，所述推动机构包括固定安装在第二V型块上的推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆水平设置，所述推拉气缸的活塞杆的端部正对第一V型块固定安装有推板。

其中，所述检测机构设置有2个。

综上，本实用新型具有结构简单，方便使用，效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种曲轴长度检测装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的主视图。

图4为固定块的剖视图。

具体实施方式