[实用新型]一种冷轧盘卷上料器

说明书

本实用新型涉及一种冷轧盘卷上料器，属于冷轧线材上料装置技术领域，其技术方案的要点是包括底座、旋转臂以及驱动旋转臂绕竖直轴线转动的驱动组件，底座包括台体、上部安装环板以及下部安装环板，上部安装环板和下部安装环板与台体固定连接；台体为横截面从下到上逐渐减小的锥台型，底座的下表面设置有贯穿底座的锥孔；旋转臂置于锥孔中，并且竖向穿过锥孔；旋转臂上设置有若干组沿渐变弧线设置的导向组件，渐变弧线的曲率弧度由线材入口至线材出口逐渐减小；每组导向组件包括两个绕水平轴线与旋转臂转动连接的导辊；本实用新型能够使线材盘卷的上料速度良好的与冷轧机的速度相匹配，进而能够高效良好的对线材进行冷轧上料。

技术领域

本实用新型涉及冷轧线材上料装置技术领域，尤其涉及一种冷轧盘卷上料器。

背景技术

上世纪八十年代我国开始用冷轧方法生产带肋螺纹钢筋，用热轧普碳钢或低合金盘卷作原料，因其产品性能优于传统的冷拔钢丝，冷轧技术和生产规模得到了快速发展，随着轧机技术的进步和新装备的研发，冷轧速度不断提高，从最初的200米/分提高到目前的800米/分左右。轧制速度的提高增加了产量，提高了经济效益，同时也对传统的工艺和设备提出了新的课题。从目前大多数生产厂家来看，均暴露出一个瓶颈问题，即盘卷上料装置不能适应日益提高的轧机速度，上料时经常出现线材打结、乱圈或拉断的现象，造成轧线停机，严重影响生产率和经济效益。

目前使用的盘卷上料装置主要有以下两种：一种是将热轧光面盘卷剪断打包带后直接吊放在一个焊接的叉形架子上，完全依靠后面的轧机轧制拉力，将线材牵引上料供轧制，牵引时容易拉断，目前这种简易上料装置仍在落后的小厂使用，产能低。另一种采用，上料台架(只是存卷用)、转运小车、升降托盘和集卷筒，但这种上料方式也是被动的由轧机牵引上料，上料时线材的上料速度仍然无法与轧机速度匹配，在线材冷轧加工上料时，容易出现打结、乱圈和拉断等现象，影响线材冷轧的正常进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷轧盘卷上料器，能够使线材盘卷的上料速度良好的与冷轧机的速度相匹配，进而能够高效良好的对线材进行冷轧上料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷轧盘卷上料器，包括底座、竖直设置在底座上的旋转臂以及驱动旋转臂绕竖直轴线转动的驱动组件，所述底座包括台体、位于底座上端的上部安装环板、位于台体下端的下部安装环板，上部安装环板和下部安装环板与台体固定连接；台体为横截面从下到上逐渐减小的锥台型，底座的下表面设置有贯穿底座的锥孔；旋转臂置于锥孔中，并且竖向穿过锥孔；

所述旋转臂上设置有若干组沿渐变弧线设置的导向组件，渐变弧线的曲率弧度由线材入口至线材出口逐渐减小；每组导向组件包括两个绕水平轴线与旋转臂转动连接的导辊。

通过上述技术方案，通过将线材从沿渐变弧线排布的导向组件之间穿过，通过驱动组件驱动旋转臂绕竖直轴线进行转动，对线材盘卷进行主动放线，从而使线材盘卷的放线速度良好的与冷轧机的牵引速度相匹配；并且利用导辊对线材的作用力对线材进行校直，从而使线材在上料过程中不易出现打结、乱圈和拉断等现象，进而能够高效的对线材进行冷轧上料。

较佳的，所述底座的上部固定有回转支撑，所述回转支撑的轴线竖直设置；所述旋转臂的上部固定有安装盘，所述安装盘与回转支撑同轴设置；所述回转支撑的内圈与底座固定连接，所述回转支撑的外圈与安装盘固定连接。

通过上述技术方案，通过回转支撑与安装盘的综合设置，进而将旋转臂安装支撑在底座上，通过对回转支撑的外圈进行转动驱动，进而能够高效稳定的对旋转臂进行转动驱动。

较佳的，所述驱动组件包括电机安装座、驱动电机以及主动齿轮；所述驱动电机的机体与电机安装座固定连接，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴同轴设置并且固定连接；所述回转支撑的外圈周面设置有齿牙，所述主动齿轮与回转支撑的齿牙相啮合。