[实用新型]用于多列包装机切刀集中加油润滑的结构

说明书

本实用新型涉及润滑加工设备的技术领域，具体涉及用于多列包装机切刀集中加油润滑的结构，包括设有伸缩气缸的工作台，伸缩气缸顶部连接横杆，横杆上方连接带储油箱的固定框，储油箱顶部设有进油口、底部连通第一输油管；横杆背面固定有与第一输油管相连通的第二输油管，横杆上设有由储油盒、连接柱、固定板、切刀和喷嘴构成的油嘴装置，储油盒固定在横杆上且与第二输油管相连通，储油盒下方设置喷嘴和连接柱，连接柱末端连接固定板，固定板上设有与喷嘴相对应的喷油通孔，固定板的下方设置切刀，且切刀固定在喷油通孔内。本实用新型设提高了切刀的润滑效果，润滑均匀彻底，降低设备故障率，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及润滑加工设备的技术领域，具体涉及用于多列包装机切刀集中加油润滑的结构。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，近一步拉动了我国食品包装业的快速发展，包装机应运而生，广泛地应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业，拥有着广阔的发展前景。

为了提高工作效率，增加经济效益，人们尝试对包装机进行各种改良和创新，设计了多列包装机进行集中的切刀切割。在包装机工作的过程中，经常需要对其进行润滑处理，以便包装工作能顺利、高效地进行。然而，目前包装车间常用的多列包装机切刀润滑是采用人工喷油的方式，由于人工操作的不稳定性，对现有多列包装机切刀润滑切刀不到位，容易造成设备故障，需要进行人工维护，浪费时间，导致生产成本的增加，人工操作的润滑时间长，且增加了人工工作负担。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的是提供一种操作方便、工作效率高、润滑效果好的用于多列包装机切刀集中加油润滑的结构。为实现上述目的本实用新型采用如下方案：

用于多列包装机切刀集中加油润滑的结构，包括工作台，所述工作台上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部连接横杆，所述横杆的上方连接一固定框，所述固定框上设有储油箱，所述储油箱的顶部设有进油口，所述储油箱的底部连通第一输油管，且所述第一输油管上设有控制阀；所述横杆的背面固定有第二输油管，且所述第二输油管与第一输油管相连通，所述横杆上设有若干油嘴装置，所述油嘴装置由储油盒、连接柱、固定板、切刀和喷嘴构成，所述储油盒固定在横杆上，且所述储油盒与第二输油管相连通，所述储油盒的下方设置相连通的喷嘴，且所述储油盒的下方设有至少两个连接柱，所述连接柱的末端连接固定板，所述固定板上设有喷油通孔，且所述喷油通孔与喷嘴相对应，所述固定板的下方设置切刀，且所述切刀固定在喷油通孔内。

优选的，所述油嘴装置设置有12个，且各油嘴装置间隔相同，设置多个切刀与喷嘴对应的油嘴装置，可以同时对多个切刀进行润滑，达到提高了工作效率。

优选的，所述喷嘴设置在储油盒下方的中央。

优选的，所述连接柱设置有2根，且所述连接柱分别设置在油嘴的两侧。

优选的，所述连接柱设置有4根，且所述连接柱呈圆周均匀地设置在储油盒的下方。

优选的，所述伸缩气缸设有两处，且所述伸缩气缸设置在工作台上表面的两侧。

优选的，所述喷嘴的大小为0.5-1.0mm。

优选的，所述第一输油管和第二输油管均为不锈钢管，且所述不锈钢管的内径为8-12mm，所述不锈钢管的壁厚为2-4mm。

优选的，所述储油箱为50-100mL的密闭容器。

优选的，所述切刀为圆角切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计与多列切刀一一对应的油嘴装置，可以同时润滑，缩短了润滑操作的时间，最大化地提高切刀的润滑效果；切刀同时动作时受力均匀，润滑均匀彻底，降低设备故障率，保障切刀的使用寿命；通过设备自动润滑，解决了人工打油润滑不彻底不均匀、润滑切刀不到位的问题，减少了人工维护的时间，减轻了人工工作压力。