[实用新型]一种用于钢帘线成品工字轮加工的点焊装置

说明书

本实用新型提供一种用于钢帘线成品工字轮加工的点焊装置，所述点焊装置所述点焊装置包括点焊机构和传动机构，所述传动机构包括两个位于支撑板内侧的两个传动链条和若干个传动电机，两个所述传动链条分别紧邻两个支撑板设置，在两个所述传动链条两端的均设有传动轮；所述传动电机固定于支撑板的端部外侧，所述传动电机的输出轴穿设所在支撑板与传动轮连接；点焊机构包括若干个架设在两个支撑板之间的滑动轴，在所述滑动轴的两端分别安装有顶出夹紧气缸和点焊接头固定组件，在所述滑动轴的两侧各设有一自动复位弹簧。本实用新型公开点焊装置，有效提高了工字轮的生产效率，降低了生产成本，优化了加工工艺，提升了加工安全性。

技术领域

本发明属于钢帘线生产技术领域，尤其涉及一种用于钢帘线成品工字轮加工的点焊装置。

背景技术

现有钢帘线生产中，对钢帘线常用标准成品工字轮(B80)的需求量很大，提高B80工字轮的生产效率跟产量是保障钢帘线企业生产的重要前提，以往对于B80工字轮的加工多为人工操作，加工繁琐且工序复杂，最重要的是对于生产安全有一定的隐患，针对一系列的生产问题，有必要对B80工字轮加工生产线进行优化、调整、改进，最终实现生产效率跟加工安全的双重优化提升，实现加工效率最大化以满足钢帘线对于成品工字轮B80的需求。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明公开了一种用于钢帘线成品工字轮加工的点焊装置，有效提高了工字轮的生产效率，降低了生产成本，优化了加工工艺，提升了加工安全性。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种用于钢帘线成品工字轮加工的点焊装置，所述点焊装置包括机架和设于机架前部和后部的下部机壳，在所述机架后部的下部机壳上部设有上部机壳，在所述机架的中部设有支撑机构，所述点焊装置还包括点焊机构和传动机构，在所述支撑机构的上端平行设有两支撑板，所述传动机构包括两个位于支撑板内侧的两个传动链条和若干个传动电机，两个所述传动链条分别紧邻两个支撑板设置，在两个所述传动链条两端的均设有传动轮，两个传动链条相同端的传动轮相对设置；所述传动电机固定于支撑板的端部外侧，所述传动电机的输出轴穿设所在支撑板与传动轮连接；所述点焊机构包括若干个架设在两个支撑板之间的滑动轴，在所述滑动轴的两端分别安装有顶出夹紧气缸和点焊接头固定组件，在所述滑动轴的两侧各设有一自动复位弹簧，所述自动复位弹簧位于传动链条的下部，所述自动复位弹簧靠近顶出夹紧气缸端固定连接，在靠近点焊接头固定组件端与支撑板相抵接。

进一步的，所述传动电机的个数设为1个，固定于一个支撑板的端部外侧，传动电机的输出轴穿设该支撑板后依次穿设两个传动轮后与另一支撑板的内侧相抵接。

进一步的，在两个所述传动链条上分别等间隔固定连接有挡板，两个传动链条上的挡板相对设置。

进一步的，所述滑动轴的个数设为两个，对称固定于支撑板上。

进一步的，在所述上部机壳与对应侧的支撑板之间设有一侧板，在所述侧板上部等间隔设有3个连接杆，在其靠近传动电机的一侧、两个连接杆之间固定连接有第一固定板，在所述第一固定板的中部设有感应头固定孔，所述第一固定板位于该侧滑动轴的正上方；在所述侧板的另一端的连接杆的正上方固定连接有第二固定板，在所述第二固定板的中部固定连接有第三固定板，所述第三固定板垂直于第二固定板向外侧延伸，在所述第三固定板的端部设有感应头固定孔。

进一步的，两个所述滑动轴上的两个顶出夹紧气缸和两个点焊接头固定组件分别固定于两个滑动轴的不同端。

进一步的，所述自动复位弹簧套设在轴体上，所述轴体在靠近顶出夹紧气缸一端固定连接在支撑板上，另一端从相应端的支撑板下部延伸至支撑板外侧。

进一步的，所述点焊接头固定组件包括法兰、固定板、3个焊枪接头，在所述法兰和固定板之间对称设有两个齿轮和齿条，齿轮和齿条与固定板固定连接，3个所述焊枪接头均布在固定板的外侧面上，与齿条的一端固定连接。