[实用新型]一种双向排潮烘箱结构

说明书

本实用新型公开了一种双向排潮烘箱结构，包括多个单节烘箱，每节烘箱均包括烘箱主体，设置在烘箱主体上方的天然气电机和吸风电机；所述烘箱主体两端设有进风口和循环风口，所述天然气电机用于对烘箱主体的空气加热，所述吸风电机用于将加热的空气从进风口带至循环风口形成热风烘干物品；所述烘箱主体的两侧还均设有排潮出口，用于将热风传递下来的湿度空气排出烘箱，从而将烘箱内的热风传递下来的湿度空气及时排出，达到均匀烘干的目的。本实用新型烘箱结构，制作成本低，结构构造合理，能快速烘干同时达到均衡排湿，达到均匀烘干的目的，适合热敏薄膜类的对烘干要求高的产品生产使用，具有良好的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种双向排潮烘箱结构。

背景技术

由于热敏薄膜类产品生产过程中，其表层结构需要进行干燥处理，现有的技术一般是采取烘箱干燥的方法，这一类的干燥烘箱主要原理是由燃气加热后对其内的物品热风循环烘干。而热敏膜生产过程中对干燥的条件要求特别高。首先是速度要求高，即要求干燥时间短，能将膜上的水分快速被带走，在短时间内达到烘干要求；其次是要求干燥均匀，否则影响热敏膜的质量及后期的加工及使用。

现有的烘箱结构大多能充分利用蒸发的原理，能比较快的把物品上的湿度在热风循环下快速被带走，然而，对热敏薄膜表面干燥后，经热风传递下来的湿度空气却及时排出，造成局部不能充分干燥情况。研究发现，造成这种情况的主要原因是烘箱的排潮出口的位置设置不合理，其排潮出口仅设置在烘箱的一侧，在快速烘干的快去走料的情况下，具有排潮口的一侧能较好地排出不能热风传递下来的湿度空气，而另一侧则不能达到这一要求。

实用新型内容

针对上述存在的问题及分析结果，本实用新型提供一种双向排潮烘箱结构，在现有的烘箱基础上进行改造，在烘箱的两侧均设置排潮出口，达到及时排出热风传递下来的湿度空气，均匀烘干的目的。具体技术方案如下：

一种双向排潮烘箱结构，包括多个单节烘箱，每节烘箱均包括烘箱主体，设置在烘箱主体上方的天然气电机和吸风电机；所述烘箱主体两端设有进风口和循环风口，所述天然气电机用于对烘箱主体的空气加热，所述吸风电机用于将加热的空气从进风口带至循环风口形成热风烘干物品；所述烘箱主体的两侧还均设有排潮出口，用于将热风传递下来的湿度空气排出烘箱。

前述的双向排潮烘箱结构，所述进风口和循环风口均设置在烘箱主体两端的上方，所述天然气电机设置在循环风口处，所述吸风电机设置在进风口处，且所述天然气电机和吸风电机之间设有循环风道，用于形成热风循环。

优选的，前述的双向排潮烘箱结构，所述天然气电机纵向设置在循环风口处，与烘箱主体的纵轴方向一致；所述吸风电机横向设置在进风口处，与烘箱主体的纵轴方向垂直。

前述的双向排潮烘箱结构，所述排潮出口设置在烘箱主体中部，且对称设置在烘箱主体上面的两侧，其包括第一排潮出口和第二排潮出口。

优选的，前述的双向排潮烘箱结构，所述第一排潮出口和第二排潮出口上均设有排潮通道，所述排潮通道均呈L型设计，其包括连接部和引出部，所述连接部垂直固定在烘箱主体上面的排潮出口处，所述引出部端将从排潮出口排出的湿度空气引出烘箱。

优选的，前述的双向排潮烘箱结构，所述第二排潮出口的排潮通道，其引出部与第一排潮出口的排潮通道相连，用于将烘箱主体内湿度空气引入第一排潮出口的排潮通道；所述第一排潮出口的排潮通道，其引出部朝向烘箱主体外侧设置，用于将烘箱主体内湿度空气直接排出。

优选的，前述的双向排潮烘箱结构，所述第二排潮出口排潮通道的引出部与第一排潮出口排潮通道的连接部相连通。

进一步优选的，前述的双向排潮烘箱结构，所述第二排潮出口排潮通道的引出部自循环风道下部穿过与第一排潮出口排潮通道的连接部相连通。

前述的双向排潮烘箱结构，所述烘箱主体的规格为长4米，宽2.8米；其高度根据所烘干的物品设计。