[实用新型]一种高密度十字交叉天线的安装固定装置

说明书

本实用新型公开了一种高密度十字交叉天线的安装固定装置，包括底板、一号射频同轴连接器、一号天线板、二号射频同轴连接器、二号天线板、螺钉、反射面，所述底板为矩形状，且底板前端开有多个过孔，所述底板前端上部水平安装有多个一号射频同轴连接器，且一号射频同轴连接器前部上端焊接固定有一号天线板，所述底板前端水平安装有多个二号射频同轴连接器，且二号射频同轴连接器前部上端螺钉固定有二号天线板。本实用新型用连接器上的螺纹将天线板与底板固定，节省了螺钉固定的空间，使十字交叉天线的间距可以减小到4mm以下。这种安装固定装置操作简单、可靠、安装拆卸方便，方便维修，更适用于几百或几千路天线单元的集成。

技术领域

本实用新型涉及天线固定装置，尤其涉及一种高密度十字交叉天线的安装固定装置。

背景技术

随着整机系统的体积越来越小，对天线阵面的集成度要求越来越高。传统的天线阵面的安装固定有两种形式，一种是天线条形式，每个天线条上设置有螺钉孔，靠螺钉将每条天线条固定在底板上形成天线阵面。这种安装固定方式必须给安装螺钉留有固定的位置，且这种安装方式只适用于多排天线的安装固定，不适用于十字交叉天线的安装固定。另一种是天线条上的射频同轴连接器采用法兰形式，靠螺钉将连接器的法兰与底板固定，从而将天线条固定，这种方式多使用在十字交叉天线中，但这种固定方式导致十字交叉天线的间距较大，当几百或几千个天线单元集成到一起时，体积过大不能满足整机系统小体积，高集成度的要求。为此迫切需要一种高密度十字交叉天线的安装固定装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度十字交叉天线的安装固定装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种高密度十字交叉天线的安装固定装置，包括底板、一号射频同轴连接器、一号天线板、二号射频同轴连接器、二号天线板、螺钉、反射面，所述底板为矩形状，且底板前端开有多个过孔，所述底板前端上部水平安装有多个一号射频同轴连接器，且一号射频同轴连接器前部上端焊接固定有一号天线板，所述底板前端水平安装有多个二号射频同轴连接器，且二号射频同轴连接器左端中部通过螺钉固定有二号天线板，所述二号射频同轴连接器左端前部通过螺钉固定有反射面，所述一号天线板与二号天线板十字交叉安装。

在上述技术方案基础上，所述一号射频同轴连接器包括一号连接器结构件、一号绝缘子、一号内导体、外壳、二号绝缘子、二号内导体，所述一号连接器结构件为多路结构条，且一号连接器结构件开有多个导向孔，所述一号连接器结构件前部上端前部通过焊接固定有一号天线板，所述一号连接器结构件前端中部水平安装有一号绝缘子，且一号绝缘子前端中部水平安装有一号内导体，所述一号天线板后部的微带与一号射频同轴连接器前端的微带焊接，所述外壳前端中部水平安装有二号绝缘子，且二号绝缘子前端中部水平安装有二号内导体，所述一号内导体和二号内导体外端各设置有倒刺，所述一号内导体后端设置有插针，且二号内导体前端设置有插孔，所述外壳外端开有外螺纹，且一号连接器结构件后部设置有内螺孔，所述一号连接器结构件后部的内螺孔与底板前部的过孔对齐，且紧紧贴合，所述外壳水平从底板后部的过孔穿过，所述外壳后端外圆台阶与底板过孔台阶贴合，且外壳外端前部与一号连接器结构件后部的内螺纹螺纹连接，所述一号内导体后端的插针与二号内导体前端的插孔插接。