[实用新型]压缩机用紧固件加工装置

说明书

本实用新型公开了压缩机用紧固件加工装置，包括顶板和固定架，顶板的顶端中部开设有放置槽，顶板的顶端固定设有位于放置槽一侧的直线导轨，顶板顶端远离直线导轨的一侧开设有第一滑槽，固定架一侧的底端固定设有滑块，滑块与直线导轨滑动连接，固定架另一侧的底端固定设有移动块，移动块延伸至第一滑槽内部，移动块螺纹连接有移动机构，固定架顶端的中部固定设有电动液压杆。本实用新型通过设有的打磨盘，电机的转动带动打磨盘转动，实现了对螺栓端部打磨的功能，通过设有的夹板，夹板与放置槽相互配合实现了夹持螺栓的功能，通过设有的夹板距离过长，可以同时对若干个螺栓进行固定。

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体为压缩机用紧固件加工装置。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

目前，现有的紧固件在生产过程中，紧固件的端部会有大量的毛刺，因此需要对其进行打磨去除毛刺，现有在对锁紧件的螺栓的端部进行打磨时，一般都是采用单个进行打磨，工作效率比较低。因此我们对此做出改进，提出压缩机用紧固件加工装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供压缩机用紧固件加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型压缩机用紧固件加工装置，包括顶板和固定架，所述顶板的顶端中部开设有放置槽，所述顶板的顶端固定设有位于放置槽一侧的直线导轨，所述顶板顶端远离直线导轨的一侧开设有第一滑槽，所述固定架一侧的底端固定设有滑块，所述滑块与直线导轨滑动连接，所述固定架另一侧的底端固定设有移动块，所述移动块延伸至第一滑槽内部，所述移动块螺纹连接有移动机构，所述固定架顶端的中部固定设有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端穿过固定架的横梁并固定连接有U型板，所述U型板内部的底面一侧固定安装有电机，所述电机的转轴穿过U型板的底板并固定连接第一皮带轮，所述第一皮带轮的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有打磨盘，所述U型板的底端转连接有位于电机一侧的第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述第二皮带轮的转轴穿过U型板并固定连接有吹风装置，所述放置槽靠近直线导轨的一侧设置有夹板，所述顶板一侧的中部固定设置有气缸，所述气缸的伸缩端与夹板靠近直线导轨一侧的中部固定连接，所述夹板靠近直线导轨一侧固定连接有位于气缸伸缩杆两侧的第一限位机构，所述放置槽远离夹板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二限位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过移动块并与第一滑槽一端转动连接，所述第一螺纹杆的另一端穿过第一滑槽并固定连接有步进电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位机构包括开设于顶板1上的限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与夹板固定连接，所述限位杆的另一端设置有限位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位机构包括设置于第二滑槽102内部的第二螺纹杆和限位块，所述第二螺纹杆的一端螺纹且穿过限位块并与第二滑槽一端转动连接，所述第二螺纹杆的另一端穿过第二滑槽并固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块远离把手的一侧开设有转动槽，所述所述转动槽内部设置有挡块，所述挡块与限位块通过限位销转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风装置包括固定壳，所述固定壳设置在电机的一侧并与U型板内部的底面固定连接，所述固定壳的底部开设有若干个进风口，所述固定壳内的中部固定设有风扇，所述风扇与第二皮带轮的转轴固定连接，所述固定壳顶端开设有出风口，且出风口连通有风管，所述风管穿过U型板的底板。