[实用新型]一种用于3D玻璃的测露白治具

说明书

本实用新型公开了一种用于3D玻璃的测露白治具，包括治具，治具上表面具有一斜面、一水平面和一竖直面，斜面、水平面和竖直面沿底座的第一水平方向依次分布，且水平面分别邻接于斜面和竖直面，斜面和水平面之间的夹角与待测3D玻璃边缘的弯折角度相同，斜面、水平面和竖直面围合形成用于定位待测3D玻璃的定位空间。本实用新型可快速定位待测3D玻璃，避免待测3D玻璃位移，从而有利于提高测量速度，保证测量的准确度。

技术领域

本实用新型涉及曲面玻璃贴合设备技术领域，尤其涉及一种用于3D玻璃的测露白治具。

背景技术

在3D玻璃贴合防爆膜的工艺中，当防爆膜贴合到玻璃上后，防爆膜的边缘与玻璃的边缘有0.1-0.6mm的距离，这个距离被称为露白尺寸。为了检测3D玻璃与防爆膜的贴合质量，需要对贴合防爆膜后的3D玻璃测露白。

为了便于测露白，一般通过将贴合防爆膜后的3D玻璃放置在测露白治具中，使3D玻璃上防爆膜边缘所在位置的玻璃表面呈水平方向，与二次元视野方向垂直。

现有技术中的测露白治具，如附图1所述，一般为一个具有斜面和水平面的治具，3D玻璃放置在治具上时需要手动调节3D玻璃的位置以使3D玻璃上防爆膜边缘所在位置的玻璃表面呈水平方向，定位不方便，而且3D玻璃容易受到外界的影响而移动，影响测试效率和测试准确度，并且这种治具为一体式结构，加工斜面时间长，成本高，通用性差。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于3D玻璃的测露白治具。

本实用新型提出的一种用于3D玻璃的测露白治具，包括治具，治具上表面具有一斜面、一水平面和一竖直面，斜面、水平面和竖直面沿底座的第一水平方向依次分布，且水平面分别邻接于斜面和竖直面，斜面、水平面和竖直面围合形成用于定位待测3D玻璃的定位空间。

优选地，治具包括底座和支撑架，支撑架可拆卸地设置于底座上，斜面、水平面和竖直面位于支撑架上。

优选地，支撑架包括多个支撑板，多个支撑板沿垂直于第一水平方向的第二水平方向并列且平行布置，多个支撑板的上表面组合形成支撑架的上表面，每个支撑板均与底座可拆卸固定。

优选地，每个支撑板的上表面均具有一子斜面、一子水平面和一子竖直面，子斜面、子水平面和子竖直面沿第一水平方向依次分布，子水平面分别邻接于子斜面和子竖直面；

多个支撑板的子斜面共同形成斜面，多个支撑板的子水平面共同形成水平面，多个支撑板的子竖直面共同形成竖直面，以使多个支撑板的上表面组合形成支撑架的上表面。

优选地，底座上设有多个第一定位凸台，多个第一定位凸台和多个支撑板一一对应，每个第一定位凸台均包括用于与对应的支撑板侧面紧贴的贴合面。

优选地，支撑板的数量为两个。

优选地，底座上设有第二定位凸台，第二定位凸台位于第一水平方向上的两侧面平行且平行于第二水平方向，两个支撑板与第二定位凸台位于第一水平方向上的两侧面一一对应地贴合。

优选地，两个支撑板分别与第二定位凸台上对应贴合的侧壁可拆卸固定。

优选地，支撑架为多个，每个支撑架用于定位不同的待测3D玻璃。

本实用新型中，所提出的用于3D玻璃的测露白治具，通过斜面、水平面和竖直面形成的三点定位结构可快速定位待测3D玻璃，使待测3D玻璃上对应于防爆膜边缘的位置的表面在测量过程中始终处于水平状态，避免待测3D玻璃位移，从而有利于提高测量速度，保证露白测量的准确度。

附图说明

图1为现有技术中的测露白治具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于3D玻璃的测露白治具的结构示意图。