[实用新型]混杂纤维经编格栅制备装置

说明书

本实用新型公开了一种混杂纤维经编格栅制备装置，包括沿纤维传送方向依次设有放纱机构、传输机构、纤维牵引定位板、预张力第一夹具、经编平台、浸渍槽、高温固化箱、预张力施加装置、第二导辊以及收卷辊；所述放纱机构包括纱架，用于输出经向混杂纤维纱和纬向混杂纤维纱；所述经编平台用于经向混杂纤维纱和纬向混杂纤维纱的经编；所述预应力施加装置包括预张力第二夹具、千斤顶以及力传感器，预张力施加是通过千斤顶实现，预张力控制通过力传感器监测；所述锚纱机构用来锚固经编格栅纬向方向的纱。本实用新型的混杂纤维格栅制备装置操作简单、方便快捷，可格栅支内纤维混杂、对纤维束施加预张力，实现连续编织的混杂纤维经编格栅制备装置。

技术领域

本实用新型涉及纤维复合材料的生产设备技术领域，具体涉及一种混杂纤维经编格栅制备装置。

背景技术

纤维经编格栅网纵横向受力方向明确，具有优异的力学性能，在土木工程中已被广泛使用增强混凝土或道路工程中沥青混合料面层，以及路基、路堤、边坡的加固等，目前采用比较多的是碳纤维经编格栅和玻璃纤维经编格栅。

但是，实际工程中构件受力复杂且可能处于较大变形状态，而碳纤维是典型的脆性材料，虽然强度高，弹性模量高，但变形能力差，无法在不均匀应力和较大变形下充分发挥作用；玻璃纤维价格较低，且延性好，但是玻璃纤维强度、模量偏低，用于增强加固致使刚度和承载力均较低；玄武岩纤维因其力学性能好，耐腐蚀，耐高低温等优异性能也逐渐被用于编织纤维格栅。目前出现的纤维经编格栅基本是由一种纤维经编而成，无法综合发挥不同纤维的优势。纤维的混杂经编可有效解决以上问题，目前的混杂纤维经编多是采用经纬向混杂或者不同格栅支混杂，此种方法制得的混杂纤维格栅受力协同性差，无法充分利用不同材料的特性。

因此亟需提供一种混杂纤维经编格栅制备装置，操作简单，方便快捷，可格栅支内纤维混杂，对低模量纤维施加预张力，实现连续编织的混杂纤维经编格栅制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有混杂纤维经编格栅制备装置的不足，提供一种可格栅支内纤维混杂、对纤维束施加预张力，操作简单，方便快捷，实现连续编织的混杂纤维经编格栅制备装置。

本实用新型提供了如下技术方案：

混杂纤维经编格栅制备装置，其特征在于，包括沿纤维传送方向依次设有放纱机构、传输机构、纤维牵引定位板、预张力施加装置、经编平台、浸渍槽、高温固化箱、预张力锚固装置、收卷辊，纬纱通过锚纱机构固定，所述的放纱机构包括纱架、纱锭，所述的经编平台包括经编线放线装置、第一导辊，所述的预应力施加装置包括预张力第二夹具、连接螺杆、挡板、导轨螺杆、顶板、千斤顶、力传感器，所述的锚纱机构用来锚固经编格栅纬向方向的纱，包括锚纱板。

优选的，所述的放纱机构主要为经向放纱机构，包括有纱架和纱锭，纬向放纱机构主要采用布纱机布纱后通过锚纱装置进行固定

优选的，所述的纤维牵引定位板上设有通纱孔洞，安装于传输机构后，预张力施加装置前，纱线经过传输机构传输，通过定位板上的通纱孔进行纤维纱的定位。

优选的，所述的预张力第一夹具设计有锚卡纱孔和过纱通孔，可实现仅对格栅支中的低模量纱束进行锚卡固定。纤维纱经过牵引定位板装置后，纤维纱束位置确定，通过预张力第一夹具对格栅支中低模量纤维束进行锚卡固定。

优选的，所述的经编线放线装置，中心含有转轴，通过转轴两侧的螺栓安装于经编平台的固定轴上，纱线通过预张力施加装置施加预张力后，由经编线放线装置放线并进行编织。