[实用新型]用于实现预制梁钢筋整体吊运的钢筋胎架

说明书

本实用新型公开了一种用于实现预制梁钢筋整体吊运的钢筋胎架，具有处在底部平面上的纵向槽钢，其上间隔设有横向槽口，预制梁钢筋中的底板横向钢筋限位在所述横向槽口中；分处在两侧的上部侧壁上的纵向角钢，其上设有竖向槽口，预制梁钢筋中的腹板竖向钢筋限位在所述竖向槽口中；分处在两侧的水平钢筋定位筋，其能够通过横向移动转换在两个不同的位置上，第一位置是使所述水平钢筋定位筋凸伸在钢筋胎架中，预制梁钢筋中的水平钢筋限位在水平钢筋定位筋上；第二位置是退出钢筋胎架，解除对预制梁钢筋的限位。本实用新型在完成预制梁钢筋的绑扎后能够整体从钢筋胎架中起吊，进而优化制梁工序，提高工效。

技术领域

本实用新型涉及钢筋胎架，更具体地说是一种用于实现预制梁钢筋整体吊运的钢筋胎架。

背景技术

预应力混凝土连续预制梁，常称为组合预制梁，是一种先简支后连续部分预应力混凝土结构。具有抗扭刚度大、横向分布好、承载能力高、结构自重小、节约钢材、运输和吊装稳定性好等特点，在交通工程建设中得到广泛应用。

目前在施工现场的施工技术多是在制梁台座两侧安装钢筋胎架，然后绑扎底板和腹板钢筋，钢筋绑扎完成后撤去钢筋胎架，安装预制梁外侧模板，钢筋绑扎和模板安装不能同时施工，且腹板钢筋绑扎完成后安装预制梁外侧模板存在一定的阻碍，完成一片预制梁占用制梁台座的时间也较长同等条件下需要扩大预制梁场规模增加制梁台座的数量。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种用于实现预制梁钢筋整体吊运的钢筋胎架，使得在完成预制梁钢筋的绑扎后能够整体从钢筋胎架中起吊，进而优化制梁工序，提高工效。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型用于实现预制梁钢筋整体吊运的钢筋胎架的特点是所述钢筋胎架具有：

处在底部平面上的纵向槽钢，其上间隔设有横向槽口，预制梁钢筋中的底板横向钢筋限位在所述横向槽口中；

分处在两侧的上部侧壁上的纵向角钢，其上设有竖向槽口，预制梁钢筋中的腹板竖向钢筋限位在所述竖向槽口中；

分处在两侧的水平钢筋定位筋，其能够通过横向移动转换在两个不同的位置上，第一位置是使所述水平钢筋定位筋凸伸在钢筋胎架中，预制梁钢筋中的水平钢筋限位在所述水平钢筋定位筋上；第二位置是退出钢筋胎架，解除对预制梁钢筋的限位。

本实用新型用于实现预制梁钢筋整体吊运的钢筋胎架的特点也在于：所述水平钢筋定位筋在不同高度上有多道，处在同一侧的各道水平钢筋定位筋在外端共同焊接在竖向推杆上，拉动所述竖向推杆能够同步带动处在同一侧的各道水平钢筋定位筋的横向移动。

本实用新型用于实现预制梁钢筋整体吊运的钢筋胎架的特点也在于：分处在钢筋胎架的两侧、按照与水平钢筋定位筋一一对应的位置呈水平设置钢套管，所述水平钢筋定位筋一一对应地套装在所述钢套管中，并在两端均贯穿所述钢套管，利用所述钢套管对水平钢筋定位筋的移动进行导向和支撑。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、实用新型的结构形式使得在完成预制梁钢筋的绑扎后能够将预制梁钢筋整体从钢筋胎架中起吊，并转运至已经安装好预制梁外侧钢模板的制梁台座上，由此实现钢筋绑扎和预制梁外侧钢模板安装的同时施工，大大提高效率，直接减少完成单片梁制梁台座的占用时间，降低成本；

2、本实用新型结构简单，易于现场实施，尤其适用于空心板梁和箱梁。

附图说明

图1为本实用新型横断面结构示意图；

图2为本实用新型侧立面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型用于预制梁钢筋绑扎的使用状态示意图；