[实用新型]一种摩托倒挡器生产用质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种摩托倒挡器生产用质量检测装置，包括水平设置的台体，所述台体底端面的四角处均竖直安装有可伸缩的支撑腿，所述台体顶端面上罩设有壳罩，且所述台体顶端面居中水平转动安装有转盘，位于所述转盘两侧的壳罩内侧壁上均滑动连接有相互对称的第一滑块，两块所述第一滑块相向的一端面上水平固定有第一电动推杆，两根所述第一电动推杆的伸缩端均固定有夹块，两块所述夹块相向的一端面上均粘接有橡胶块；所述壳罩内部顶端壁上设有按压测试机构，所述按压测试机构包括第二滑块、第二电动推杆和橡胶触头。该摩托倒挡器生产用质量检测装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。

技术领域

本实用新型属于摩托倒挡器生产设备技术领域，具体涉及一种摩托倒挡器生产用质量检测装置。

背景技术

摩托车是由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械。摩托倒挡器是摩托车中一重要配件，摩托倒挡器在生产过程中，为了保证成品的性能及质量，需要对其进行质量检测后方可装配在摩托车上或销售。

目前，大多数摩托车生产厂家均采用人工检测的方式对摩托倒挡器的踏板反复按压进行性能及质量测试，此方式工作强度大，检测效率低，因此，需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩托倒挡器生产用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托倒挡器生产用质量检测装置，包括水平设置的台体，所述台体底端面的四角处均竖直安装有可伸缩的支撑腿，所述台体顶端面上罩设有壳罩，且所述台体顶端面居中水平转动安装有转盘，位于所述转盘两侧的壳罩内侧壁上均滑动连接有相互对称的第一滑块，两块所述第一滑块相向的一端面上水平固定有第一电动推杆，两根所述第一电动推杆的伸缩端均固定有夹块，两块所述夹块相向的一端面上均粘接有橡胶块；

所述壳罩内部顶端壁上设有按压测试机构，所述按压测试机构包括第二滑块、第二电动推杆和橡胶触头，所述第二滑块滑动连接在壳罩内部顶端壁上，所述第二滑块底端面垂直固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有底端面呈圆弧状的橡胶触头。

优选的，两块所述第一滑块上均竖直螺纹穿设有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端及底端均通过第一固定块转动安装在壳罩内侧壁上，且所述第一螺杆的顶端驱动连接有固定安装在第一固定块上的第一电机。

优选的，所述第二滑块水平螺纹穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的两端通过第二固定板转动安装在壳罩内部顶端壁上，且所述第二螺杆的一端驱动连接有固定安装在第二固定板远离第二螺杆一端壁上的第二电机。

优选的，所述第二电动推杆底端水平固定套置有套板，位于所述第二电动推杆两侧的套板底端面上安装有照明灯。

优选的，所述壳罩外侧壁的底端通过卡扣锁与台体扣接，且所述台体顶端面的边侧均设有与壳罩内侧壁抵接的限位块。

本实用新型的技术效果和优点：该摩托倒挡器生产用质量检测装置，通过转盘、第一电动推杆、夹块及橡胶块的配合，能够快速将待检测的摩托倒挡器夹持固定，从而便于检测，通过按压测试机构中的第二滑块、第二电动推杆、橡胶触头以及照明灯的配合，能够对摩托倒挡器上的踏板反复自动按压，从而实现了对摩托倒挡器工作性能的测试，取代了传统中采用人工测试的方式，降低了劳动强度，提高了检测效率。该摩托倒挡器生产用质量检测装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的按压测试机构结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图。