[实用新型]轴类零件去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及一种轴类零件去毛刺装置。采用的技术方案是：包括装置底座、水平移动机构与垂直移动机构，所述装置底座上部设置有水平移动机构，所述水平移动机构包括水平轨道与移动板，所述移动板一侧设置有垂直移动机构，所述垂直移动机构包括升降轨道与升降板，还包括：码放转架机构与去毛刺机构。本实用新型的有益效果：通过码放转架机构完成各码放板轮换加工，实现码放板灵活更换，打磨粉尘碎屑通过除尘机构进行除尘操作，降低加工人员工作负担，通过去毛刺机构完成轴类零件去毛刺工序，去毛刺机构通过使用不同类型的打磨组件，实现对有不同去毛刺要求的轴类零件打磨作业，提升装置适用性与去毛刺质量。

技术领域

本实用新型属于轴类零件加工技术设备领域，涉及一种轴类零件去毛刺装置。

背景技术

轴类零件在生产加工过程中，需要将在前道工序中产生的毛刺进行去除，目前采用的方法是由人工使用锉刀进行手工去除，现有的去除方式下，工人需要对每个零件上的多个部位进行手工打磨，生产效率很低，由于零件产量很大，需要占用大量人工进行工作，且手工操作受工人自身状况影响较大，对于不同轴类零件需要使用不同的打磨工具，无法保证毛刺去除的质量，操作者劳动强度大，漏项清理的现象经常产生，造成不良影响，打磨粉尘碎屑容易残留零件表面，容易影响产品后续装配效果和使用性能，为克服这些缺陷，对轴类零件去毛刺装置进行了改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴类零件去毛刺装置，通过码放转架机构完成各码放板轮换加工，实现码放板灵活更换，打磨粉尘碎屑通过除尘机构进行除尘操作，降低加工人员工作负担，通过去毛刺机构完成轴类零件去毛刺工序，去毛刺机构通过使用不同类型的打磨组件，实现对有不同去毛刺要求的轴类零件打磨作业，提升装置适用性与去毛刺质量，有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类零件去毛刺装置，采用的技术方案是，包括装置底座、水平移动机构、垂直移动机构与除尘机构，所述装置底座上部设置有水平移动机构，所述水平移动机构包括水平轨道与移动板，所述移动板一侧设置有垂直移动机构，所述垂直移动机构包括升降轨道与升降板，所述装置底座前部设置有控制箱，还包括：码放转架机构与去毛刺机构；

所述码放转架机构设置于装置底座上方，包括转动盘与码放板底座，所述转动盘上端设置有可拆卸的码放板底座；

所述去毛刺机构包括辊轮架与打磨组件，所述辊轮架设置于升降板内侧，所述辊轮架的内侧面转动连接有打磨组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述码放转架机构包括转动盘，所述转动盘中部设置有旋转电机，所述转动盘上部设置有三段转盘轨道，所述转盘轨道上部滑动连接码放板底座，所述转盘轨道上部两侧开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有限位销，所述码放板底座上部设置有码放板，所述码放板底座通过限位销与转盘轨道固定，码放转架机构完成各码放板轮换加工，实现码放板灵活更换。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平移动机构包括轨道支架，所述轨道支架上侧连接水平轨道，所述水平轨道上部滑动连接滑动架，所述滑动架上部固定移动板，所述轨道支架内侧一端设置有螺杆电机，所述螺杆电机一端转动连接螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹连接所述滑动架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垂直移动机构包括升降架，所述升降架一侧设置有两段升降轨道，所述升降轨道下部固定连接升降板，所述升降架内侧设置有升降气缸，所述升降气缸下部滑动连接升降杆，所述升降杆与升降板固定连接，水平移动机构与垂直移动机构配合控制去毛刺机构水平与垂直方向位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去毛刺机构包括辊轮架，所述辊轮架一侧固定连接辊轮电机，所述辊轮架内侧通过轴承转动连接第一打磨辊轮，所述第一打磨辊轮通过齿轮连接辊轮电机。