[实用新型]一种横梁焊合件焊接定位夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种横梁焊合件焊接定位夹持机构，包括工作台和支撑架,所述工作台的上侧固定设置有安装板，所述安装板的上表面铺设有滑轨，所述安装板的上端四周设置有固定座，所述固定座与安装板通过螺栓固定连接，所述固定座的内部通过伸缩杆设置有工作板，所述工作板的下方设置有升降结构，所述工作板的两侧外部设置有夹持结构，所述支撑架通过支撑座固定设置在工作台的上端，所述支撑座与工作台通过螺栓固定连接，所述支撑架上开设有通孔，所述支撑架的下方设置有限位结构。本实用新型通过设置升降结构、夹持结构以及限位结构，从而实现了横梁焊合件不同长度、厚度的夹持固定，且工作效率高，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种横梁焊合件焊接定位夹持机构。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:熔焊，加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊，焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊，采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

现在的定位夹持机构大多采用气动或液压的方式，不能对不同长度、厚度的横梁焊合件进行限位固定，实用性较差，且在对横梁焊合件焊接时，横梁焊合件焊在移动的过程中会发生偏移移动，会导致焊接的横梁焊合件焊接数值误差大，从而影响了焊接质量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横梁焊合件焊接定位夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种横梁焊合件焊接定位夹持机构，包括工作台和支撑架,所述工作台的上侧固定设置有安装板，所述安装板的上表面铺设有滑轨，所述安装板的上端四周设置有固定座，所述固定座与安装板通过螺栓固定连接，所述固定座的内部通过伸缩杆设置有工作板，所述工作板的下方设置有升降结构，所述工作板的两侧外部设置有夹持结构，所述支撑架通过支撑座固定设置在工作台的上端，所述支撑座与工作台通过螺栓固定连接，所述支撑架上开设有通孔，所述支撑架的下方设置有限位结构。

进一步的，所述升降结构包括液压千斤顶和弹性弹簧，所述液压千斤顶设置在工作板的正下方，所述液压千斤顶的上端、下端分别与工作板的下端、安装板的上端固定设置，所述弹性弹簧设置有四组，所述四组弹性弹簧的上端、下端分别与工作板的下端、安装板的上端固定设置，所述四组弹性弹簧的外部设置有伸缩套，所述伸缩套的上端、下端分别与工作板的下端、安装板的上端固定连接。

进一步的，所述夹持结构包括滑座和夹持板，所述滑座设置有四组，所述四组滑座设置在安装板的上侧，所述四组滑座的下端固定设置有滑轮，所述四组滑座通过滑轮与滑轨为滑动连接，所述夹持板的一端通过支撑杆与滑座的上端固定焊接，所述夹持板的下表面设置有第一垫片。

进一步的，所述限位结构包括液压缸和移动架，所述液压缸通过电缸箱设置在支撑架的上端，所述液压缸的输出端通过通孔设置有驱动杆，所述移动架的上端与驱动杆的下端固定连接，所述移动架的下端通过连接杆对称固定连接有限位板，所述限位板的下表面设置有第二垫片。

进一步的，所述工作板的两侧外部设置有通过导向杆设置有导向板。

进一步的，所述移动架的上端对称设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端、下端分别与支撑架的下端、移动架的上端固定连接，所述伸缩弹簧的外部设置有导向套，所述导向套的上端、下端分别与支撑架的下端、移动架的上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：