[实用新型]一种高耐磨紧固件热处理均匀回火装置

说明书

本实用新型属于热处理技术领域，具体涉及一种高耐磨紧固件热处理均匀回火装置，包括回火炉，所述回火炉中部设有可转动的转轴，所述转轴上端设有固定连接的第一定位盘，所述回火炉底部为敞口式，且回火炉底部设有可上下运动的密封盖，所述密封盖上端设有转动连接且与第一定位盘相对应的第二定位盘，所述第二定位盘中部设有与转轴底部卡合连接的卡槽，所述第一定位盘和第二定位盘上均设有转动连接的调节环，所述调节环外侧设有多个均匀分布且固定连接的传动板，位于上下之间的所述调节环之间设有卡合连接的工件安装杆，位于传动板外侧的所述回火炉内壁上设有多个固定连接且用于拨动传动板转动的拨料板，本申请成本更加低，结构更加的简单。

技术领域

本实用新型属于热处理技术领域，具体涉及一种高耐磨紧固件热处理均匀回火装置。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却，低温回火，工件在150~250℃进行的回火，目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性。

中国专利公开了高耐磨紧固件热处理均匀回火装置，其公开号为（CN211036026U），该专利虽然实现了工件安装杆在公转加热的同时，也能自转，加热均匀，但是这种实现自转的方式结构复杂，成本较高，不利于生产。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种高耐磨紧固件热处理均匀回火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种高耐磨紧固件热处理均匀回火装置，包括回火炉，所述回火炉中部设有可转动的转轴，位于回火炉内的所述转轴上端设有固定连接的第一定位盘，所述回火炉底部为敞口式，且回火炉底部设有可上下运动的密封盖，所述密封盖上端设有转动连接且与第一定位盘相对应的第二定位盘，所述第二定位盘中部设有与转轴底部卡合连接的卡槽，所述第一定位盘和第二定位盘上均设有转动连接的调节环，所述调节环外侧设有多个均匀分布且固定连接的传动板，位于上下之间的所述调节环之间设有卡合连接的工件安装杆，位于传动板外侧的所述回火炉内壁上设有多个固定连接且用于拨动传动板转动的拨料板。

优选的，所述回火炉外侧设有多个固定连接的固定架。

优选的，所述回火炉正下方设有底座，所述底座上设有多个固定连接的液压杆，所述液压杆延伸端分别与相应的密封盖底部固定连接。

优选的，所述回火炉上端设有固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端与转轴连接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

上下之间的调节环，通过第二定位盘的调节，能够有效的将工件安装杆进行有效的卡合固定；

利用转轴的转动，带动第一定位盘和第二定位盘转动，实现了工件安装杆在回火炉内进行周期性转动，加热；

传动板和拨料板的设计，当随着转轴转动的传动板在经过拨料板时，拨料板会将传动板拨动，使调节环转动一定角度，从而实现了工件安装杆转动一定的角度，从而使工件安装杆在绕着转轴转动的同时，也能够自转，从而使加热更加的均匀，而且这种自转的方式，成本更加低，结构更加的简单，通过设置拨料板和传动板的数量，能够控制工件安装杆单次转动的角度，从而调整自转速率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的调节环的俯视结构示意图；