[实用新型]磁悬浮高速增压机有效
申请号: | 202023184483.5 | 申请日: | 2020-12-25 |
公开(公告)号: | CN214063317U | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 蒋禹;王代明 | 申请(专利权)人: | 成都凯磁科技有限公司 |
主分类号: | F04D17/10 | 分类号: | F04D17/10;F04D25/06;F04D29/62;H02K1/28;H02K1/30;H02K7/14 |
代理公司: | 成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 王德伟 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁悬浮 高速 增压 | ||
本实用新型公开了磁悬浮高速增压机,包括机壳,机壳内安装有定子组件、转子,机壳的两端安装有支撑座,支撑座的外侧安装有蜗壳,转子的两端穿过支撑座,且转子的两端安装有叶轮,叶轮位于蜗壳内,定子组件包括定子线圈和转子轴向定位组件,在支撑座上还安装有转子径向定位组件。本实用新型的有益效果是:实现了转子的高速转动,而且通过转子径向定位组件和转子轴向定位组件,保证了转子在径向和轴向上的定位,使得转子为无接触式高速旋转,从而提高了磁悬浮高速增压机的可靠性和使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及磁悬浮增压机,特别是磁悬浮高速增压机。
背景技术
磁悬浮增压机具有转速高、使用寿命长的优点,相比于现有的涡轮增压具有明显的节能效果,如汽车上的涡轮增压,当低速行驶时,涡轮增压很难起到效果,而当高速行驶时,涡轮增压的轴承支撑不了高转速转动,从而造成轴承损坏,引起不可估量的风险,而在压缩机领域里面,现有的压缩机,其转换功率密度为1:3左右,而磁悬浮增压机的转换功率密度能够达到1:7以上,从而节约能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供磁悬浮高速增压机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:磁悬浮高速增压机,包括机壳,机壳内安装有定子组件、转子,机壳的两端安装有支撑座,支撑座的外侧安装有蜗壳,转子的两端穿过支撑座,且转子的两端安装有叶轮,叶轮位于蜗壳内;
定子组件包括定子线圈和转子轴向定位组件,且定子线圈位于转子轴向定位组件的一侧,转子轴向定位组件包括衬套a、壳体、探头b和导磁部a,衬套a的轴向两侧均连接有壳体,壳体上安装有导磁部a,转子上的推力盘的外缘位于两导磁部a之间的间隙内,壳体上还安装有用于检测推力盘轴向移动的探头b,探头b位于导磁部a的一侧,机壳内还安装有盖板,盖板紧压远离定子线圈的壳体;
远离转子轴向定位组件的支撑座为第一支撑座,第一支撑座内安装有转子径向定位组件,转子径向定位组件包括导磁部b和探头a,第一支撑座上开设有腔体,导磁部b安装在腔体内,第一支撑座的外端面上设置有一凸环a,凸环a的端面上安装有端盖a,端盖a的外侧安装有支撑架,支撑架和端盖a上均开设有转子穿过的通孔,且在支撑架的孔壁上径向开设有若干安装孔,安装孔内安装有探头a。
可选的,壳体上开设有环形腔,环形腔的外环与衬套a连接,环形腔的内环则为凸环a,导磁部a位于环形腔内,探头a安装在凸环a上,导磁部a包括密封填料和线圈a,线圈a通过密封填料包覆,且密封填料填装在壳体的环形腔内。
可选的,衬套a的轴向两侧还安装有端盖a,端盖a位于环形腔内,且端盖a位于对应导磁部a与衬套a之间,两端盖a之间形成调节腔,推力盘的外缘位于调节腔内,且推力盘在轴向方向上与对应端盖a均存在间隙。
可选的,机壳内设置有一台阶面,台阶面上开设有台阶孔,转子轴向定位组件位于台阶孔内,且通过安装在台阶面上的盖板压紧。
可选的,导磁部b包括导磁架、安装架和线圈b,安装架安装在腔体内,且安装架上设置有通孔,安装架的通孔的孔壁上设置有若干均匀排布的导磁架,导磁架上缠绕有线圈b,且线圈b通过导线与供电设备连接,导磁架上靠近转子的端面为圆弧端面,且若干导磁架的圆弧端面均位于同一圆周上,圆弧端面的半径比转子的半径大。
可选的,机壳的外侧中部开设有凹槽,凹槽内设置有分割部,分割部将凹槽分割成第一冷却腔和第二冷却腔,第一冷却腔通过安装在机壳上的第一密封件密封,第二冷却腔通过安装在机壳上的第二密封件密封,机壳的一端面上开设有进液孔,机壳的另一端面上开设有出液孔,进液孔与第二冷却腔连通,出液孔与第一冷却腔体连通,分割部上开设有过液孔,第一冷却腔体与第二冷却腔体通过过液孔连通,且第一冷却腔体内的冷却介质的流向与第二冷却腔体内的冷却介质的流向相反。
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