[实用新型]一种新型双阀瓣密封的扫流型弯管角式切断阀

说明书

本实用新型公开了一种新型双阀瓣密封的扫流型弯管角式切断阀，包括阀体和穿过阀体的阀杆，阀杆下端设置有阀瓣，阀瓣包括第一阀瓣和第二阀瓣，第一阀瓣套设于阀杆下端，阀杆与第一阀瓣之间设置有柄帽，第一阀瓣内设置Y型的两条侧向通道和竖向通道；第二阀瓣设置于柄帽与第一阀瓣配合形成的空腔内，阀杆穿过第二阀瓣并在下端设置有卡块，第二阀瓣与第一阀瓣接触处密封设置。本实用新型，能够使阀杆所受的总作用力减小，提升阀杆使用寿命，阀门开启推力变小，驱动阀门启闭的执行器变小，进而减少角式切断阀整体尺寸，便于使用及运输，阀门关闭时，阀杆的轴向力和介质的压力共同作用于第一阀瓣和第二阀瓣上，大大提升了角式切断阀的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种新型双阀瓣密封的扫流型弯管角式切断阀。

背景技术

随着运输事业的发展，道路路况越来越复杂拥挤，车辆碰擦事故不断发生，导致槽罐尾部放料阀及其连接件损坏，造成槽罐内液体外泄，使财产造成巨大损失。由于槽罐内装运的是各种易燃液体及有严重腐蚀性的酸、碱液体，因此液体外泄还严重污染环境，甚至引起燃烧和爆炸事故。因此，角式切断阀在化工行业对流体的输送起着非常重要的作用。

现有技术中，公开号为CN210318511U的中国实用新型专利公开了一种复合密封角式切断阀，包括位于阀体侧方的介质入口和阀体下方的介质出口，介质出口处上方设有阀座，连接在阀杆下端的阀瓣与阀座对应配合，所述的阀座采用软硬复合结构，由金属阀座和连接在其上表面的软质阀座构成，阀瓣和软质阀座密封接触，此种结构存在如下问题：

(1)阀瓣开启和关闭所需的推力很大，尤其是用在高压差的工况，严重影响了阀杆的使用寿命；

(2)在阀瓣需的很大的推力的情况下，则需要较大的执行器，这就导致了切断阀的尺寸增大，给阀门的使用和更换带来了很多的不便，尤其是安装运输极为不便。

有鉴于此，急需对现有的角式切断阀的结构进行改进，以减小阀杆所受的作用力，提升阀杆使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的角式切断阀的结构阀杆所受的作用力较大，阀杆使用寿命较低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种新型双阀瓣密封的扫流型弯管角式切断阀，包括阀体和穿过所述阀体的阀杆，所述阀杆下端设置有阀瓣，其特征在于，所述阀瓣包括：

第一阀瓣，套设于所述阀杆下端，所述阀杆与所述第一阀瓣之间设置有柄帽，所述第一阀瓣内设置Y型的两条侧向通道和竖向通道；

第二阀瓣，设置于所述柄帽与所述第一阀瓣配合形成的空腔内，所述阀杆穿过所述第二阀瓣并在下端设置有卡块，所述第二阀瓣与所述第一阀瓣接触处密封设置。

在上述技术方案中，优选地，所述阀杆上设置有密封式波纹管保护套，所述波纹管保护套由金属波纹伸缩节与两端的金属圆环焊接而成。

在上述技术方案中，优选地，所述阀体呈扫流型弯管式结构，所述阀体下端设置有阀座，并连接有下接管道。

在上述技术方案中，优选地，所述阀体上端固定设置有执行器，所述执行器控制所述阀杆上下移动。

在上述技术方案中，优选地，所述阀体与所述阀杆之间设置有填料，所述填料上方设置有填料压套，所述填料压套上方固定有填料压板，所述填料压板与所述执行器通过螺栓固定连接，所述执行器与所述阀体通过螺栓固定连接。

在上述技术方案中，优选地，所述波纹管保护套的所述金属圆环卡紧在所述填料内。

在上述技术方案中，优选地，所述填料包括上段填料和下段填料，所述上段填料和所述下段填料之间设置有填料隔套。

在上述技术方案中，优选地，所述阀体的清洗口连接设置有冲洗阀，所述冲洗阀切斜设置。