[实用新型]边皮卸料装置及硅棒切磨一体机

说明书

本申请公开一种边皮卸料装置及硅棒切磨一体机，所述硅棒切磨一体机包括机座、切割装置、研磨装置以及硅棒转换装置，所述切割装置包括切割单元和调距单元，所述切割单元包括两条正交的切割线锯，所述两条正交的切割线锯用于对待切割硅棒进行切割以形成两个正交的侧面；所述边皮卸料装置包括：边皮提升单元，用于提升所述边皮以使得所述边皮顶端凸出所述已切割硅棒；边皮夹持转运单元，用于夹持边皮并将所述边皮予以转运。本申请所公开的技术方案，可完成硅棒的开方及研磨多工序的一体化作业，更能对硅棒开方切割后形成的边皮经无碍地卸载，操作便利，提高生产效率及产品加工作业的品质。

技术领域

本申请涉及硅工件加工技术领域，特别是涉及一种边皮卸料装置及硅棒切磨一体机。

背景技术

目前，随着社会对绿色可再生能源利用的重视和开放，光伏太阳能发电领域越来越得到重视和发展。光伏发电领域中，通常的晶体硅太阳能电池是在高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭后通过多线锯切割及后续加工而成。

现有硅片的制作流程，以单晶硅产品为例，一般地，大致的作业工序可包括：先使用硅棒截断机对原初的长硅棒进行截断作业以形成多段短硅棒；截断完成后，又使用硅棒开方机对截断后的短硅棒进行开方作业后形成单晶硅棒；再对各个单晶硅棒进行磨面、倒角等加工作业，使得单晶硅棒的表面整形达到相应的平整度及尺寸公差要求；后续再使用切片机对单晶硅棒进行切片作业，则得到单晶硅片。

不过，在一般情形下，在相关技术中，每个工序作业(例如切割开方、磨面、倒角等)所需的作业是独立布置，相应的加工装置分散在不同的生产单位或生产车间或生产车间的不同生产区域，执行不同工序作业的工件的转换需要进行搬运调配，且在执行每一工序作业之前可能都需要进行预处理工作，这样，工序繁杂，效率低下，且易影响硅棒加工作业的品质，需更多的人力或转运设备，安全隐患大，另外，各个工序的作业设备之间的流动环节多，在工件转移过程中提高了工件损伤的风险，易产生非生产因素造成的不合格，降低了产品的合格率及现有的加工方式所带来的不合理损耗，是各个公司面临的重大改善课题。

另外，在相关的硅棒开方作业中，硅棒经开方切割后会形成边皮，因此，需先将形成的边皮予以卸载，一般的边皮卸载方式大多还是由操作人员手工操作将边皮脱离于已切割硅棒并将其搬离出硅棒开方设备，不仅效率低下，且在搬运过程中会使得边皮与已切割硅棒发生碰撞而增加已切割硅棒损伤的风险。

实用新型内容

鉴于以上所述相关技术的缺点，本申请的目的在于公开一种边皮卸料装置及硅棒切磨一体机，用于解决现有相关技术中存在的各个工序作业间效率低下及边皮卸载效率低下且易造成对硅棒产生损伤等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请在第一方面公开一种边皮卸料装置，应用于一硅棒切磨一体机中，所述硅棒切磨一体机包括机座、切割装置、研磨装置以及硅棒转换装置，所述切割装置包括切割单元和调距单元，所述切割单元包括两条正交的切割线锯，所述两条正交的切割线锯用于对待切割硅棒进行切割以形成两个正交的侧面；所述边皮卸料装置包括：边皮提升单元，用于提升所述边皮以使得所述边皮顶端凸出所述已切割硅棒；边皮夹持转运单元，用于夹持边皮并将所述边皮予以转运。

本申请公开的边皮卸料装置，能及时地将切割硅棒后产生的边皮卸离，操作便利，不仅提高了工作效率而且避免了人工搬运所带来的风险。

在本申请第一方面的某些实施方式中，所述边皮夹持转运单元包括：夹持机构，用于夹持或释放所述边皮的顶端；升降驱动机构，用于驱动所述夹持机构做升降移动以令所述夹持机构带动夹持的所述边皮脱离所述已切割硅棒。

在本申请第一方面的某些实施方式中，所述夹持机构包括：罩体，用于罩设于所述边皮；夹持组件，设于所述罩体内部；所述夹持组件与所述罩体主体之间形成供夹持所述边皮的夹持空间。

在本申请第一方面的某些实施方式中，所述罩体包括截面呈半圆形的弧形板；所述夹持组件包括两个正交的夹持件，所述两个正交的夹持件与所述两个正交的侧面对应。