[实用新型]一种散热型电源模块装置

说明书

本实用新型公开了一种散热型电源模块装置，包括底座、电源模块主体、可替换散热袋、散热硅脂和一体式液冷散热组件，所述底座设于工作点，所述电源模块主体固接设于底座上，所述可替换散热袋设于电源模块主体上，所述散热硅脂设于可替换散热袋内，所述一体式液冷散热组件固接设于底座上且设于可替换散热袋上方，所述一体式液冷散热组件包括外壳、固定螺钉、风扇架、散热风扇、热传导鳍板、温度感应器和把手。本实用新型涉及电源模块设备技术领域，具体是指一种实用新型散热技术的、能够在保证电源模块本身空间的同时满足散热需求的、便于更换与检修的、节约资源操作方便的散热型电源模块装置。

技术领域

本实用新型涉及电源模块设备技术领域，具体是指一种散热型电源模块装置。

背景技术

电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为专用集成电路、数字信号处理器、微处理器、存储器、现场可编程门阵列及其他数字或模拟负载提供供电，一般来说，这类模块称为负载点电源供应系统或使用点电源供应系统，但电源模块长时间使用时，会产生大量热量，若热量不能及时散发，会损坏内部元件，随着微电子技术的飞速发展，模块电源被广泛地用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯、光传输、路由器等通信领域，以及汽车电子、航空航天等领域。在使用时，系统根据电路的工作电压，选择匹配DC-DC模块电源的个数，通过多个模块电源组接在一起，形成功率密度高、转换效率高的电源模块，其结构紧凑。

因此，电子设备模块的功耗越来越大，传统的风冷技术已经不能满足模块的散热需求，而且，现有的散热装置往往在接触部分进行硅脂的涂抹，当需要对设备进行检修或更换时，直接进行涂抹的硅脂往往很难清理，并且无法二次利用，这不仅给检修与更换带来了麻烦，而且还会一定程度上的造成部分资源的浪费。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种实用新型散热技术的、能够在保证电源模块本身空间的同时满足散热需求的、便于更换与检修的、节约资源操作方便的散热型电源模块装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种散热型电源模块装置，包括底座、电源模块主体、可替换散热袋、散热硅脂和一体式液冷散热组件，所述底座设于工作点，所述电源模块主体固接设于底座上，所述可替换散热袋设于电源模块主体上，所述散热硅脂设于可替换散热袋内，所述一体式液冷散热组件固接设于底座上且设于可替换散热袋上方，所述一体式液冷散热组件包括外壳、固定螺钉、风扇架、散热风扇、热传导鳍板、温度感应器和把手，所述外壳设于底座上，所述固定螺钉贯穿连接外壳与底座设于外壳上，所述风扇架固接设于外壳内侧壁上，所述散热风扇可转动设于风扇架上，所述热传导鳍板固接设于外壳上且与可替换散热袋相接触，所述温度感应器固接设于外壳内顶壁上，所述把手固接设于外壳顶部。

进一步地，所述可替换散热袋材质为高韧性可形变塑料薄膜设置。

进一步地，所述外壳与热传导鳍板之间设有水冷液放置腔，所述水冷液放置腔内设有特殊水冷液。

进一步地，所述热传导鳍板材质为高导热性金属设置。

进一步地，所述温度感应器与散热风扇电连接，所述散热风扇与电源模块电连接。

进一步地，所述外壳两侧设有栅格式通风口。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种散热型电源模块装置，在使用时，将电源模块主体线路连接完毕后，将可替换散热袋紧贴电源模块主体放置，随后将外壳通过螺钉固定在底座上并且在水冷液放置腔中注满特殊水冷液，电源模块主体即可开始工作，热量通过可替换散热袋中的散热硅脂将热量传导至热传导鳍板，由热传导鳍板将热量转移至特殊水冷液中，温度感应器监测到特殊水冷液温度到达一定值后控制散热风扇开启，对水冷液放置腔中的特殊水冷液进行降温，散热风扇也可通过栅格式通风口对电源模块内部进行通风散热，提高散热效果，当需要对模块进行检修或更换时，只需要拆开外壳，取下可替换散热袋即可，并不需要对传统的散热模式中的散热硅脂进行清理，方便快捷，并可做到二次利用，节省了资源。