[实用新型]一种便于铝模板楼面支撑头高效精确焊接的焊接工作台

说明书

本实用新型公开了一种便于铝模板楼面支撑头高效精确焊接的焊接工作台，其包括工作台主体、紧压板、定位卡爪、定位板，所述工作台主体的左右两侧设置有凸台，在左凸台、右凸台之间构成楼面支撑头放置槽；在左凸台上设置有支撑板，所述定位卡爪通过销轴活动安装在支撑板顶部；所述定位板活动安装在左凸台的前后两端部；所述紧压板活动安装在右凸台的内侧。通过此设计，实现对楼面支撑头的金属管焊接时的高效精确定位，有效避免其出现偏位情况。并且为了进一步提高工作效率，可在焊接工作台的两端安装传送带，加快焊接件的传送，实现高效生产。同时，在本焊接工作台底部安装升降装置来控制工作台的高度，确保本焊接工作台适应焊接人员的身高要求。

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体涉及一种便于铝模板楼面支撑头高效精确焊接的焊接工作台。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，使用时将其固定在要求位置组合成规定的形状和尺寸，然后向其内浇筑混凝土，凝固成墙体，楼板，支撑柱，浇筑梁等建筑结构，浇筑施工可加快施工进度和降低工程成本；铝模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。目前铝模一般采用模块化制作，在支撑中一般采用硬连接，如楼面支撑头。而楼面支撑头属于非标准件，所以在制作时需要人工对楼面支撑头上的金属管进行焊接；金属管焊接时需要确保金属管的位置，最好是处在楼面支撑头的中部，以保证支撑受力均匀；而目前人工目测定位夹紧的方式并不精确，导致金属管焊接时偏差量过大，因此有必要针对铝模板楼面支撑头的焊接设置相应的工作台。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种便于铝模板楼面支撑头高效精确焊接的焊接工作台；以解决楼面支撑头的金属管焊接时偏位和金属管焊接效率低的问题。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种便于铝模板楼面支撑头高效精确焊接的焊接工作台，其包括工作台主体、紧压板、定位卡爪、定位板，所述工作台主体的左右两侧设置有凸台，在左凸台、右凸台之间构成楼面支撑头放置槽；在左凸台上设置有支撑板，所述定位卡爪通过销轴活动安装在支撑板顶部；所述定位板活动安装在左凸台的前后两端部；所述紧压板活动安装在右凸台的内侧。

进一步地，所述支撑板呈L型。

进一步地，所述定位卡爪的一端为U型爪，另一端为爪柄。

进一步地，在定位卡爪的爪柄上设置有长槽孔。

进一步地，所述紧压板通过活动轴与右凸台连接，所述活动轴的一端部与紧压板连接，另一端部通过卡接在轴体上的挡片限位在右凸台的通孔中；在活动轴上嵌套有弹簧；所述弹簧的一端顶压挡片，另一端顶压右凸台。

进一步地，所述活动轴设置有两根。

进一步地，所述紧压板的两端设置成弯曲结构。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

本实用新型的铝模板楼面支撑头焊接工作台设计，通过工作台主体、紧压板、定位卡爪、定位板，实现对楼面支撑头的金属管焊接时的高效精确定位，有效避免其出现偏位情况，从而影响楼面支撑头的焊接质量；并且，为进一步提高工作效率，可在本焊接工作台的两端安装传送带，由此加快楼面支撑头所需焊接件的传送，实现高效生产。同时，为了确保本焊接工作台适应不同的焊接人员的身高，可在本焊接工作台底部安装升降装置来控制工作台的高度。

附图说明

图1是本实用新型焊接工作台的整体结构轴测图；

图2是焊接工作台的主视图；

图3是焊接工作台俯视图；