[实用新型]一种光学镜片面形精修装置

说明书

本实用新型提供一种光学镜片面形精修装置，包括机架主体，其特征是所述机架主体由承载架和工作台构成，所述机架主体上设置有驱动电机、真空吸附组件、面形精修组件，所述驱动电机为蜗杆蜗轮电机，所述真空吸附组件由物料吸附台、物料定位台、真空发生器、料液接收盆构成，所述面形精修组件由支撑架、定位气缸、精修磨头构成。本实用新型所提供的光学镜片面形精修装置，结构简单，实用性强，采用气囊式抛光模对光学镜片表面进行高精度面形精修，根据光学镜片的面形任意改变形状，无需频繁更换抛光磨头，可用于不同口径大小的光学镜片面形精修工序，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及一种光学制造加工领域，尤其是一种光学镜片面形精修装置。

背景技术

光学镜片是光学仪器中不可或缺的光学元件，光学元件表面缺陷，主要是指表面疵病和表面污染物。表面疵病是指抛光加工后的光学元件表面依然存在的麻点、划痕、开口气泡、破边、破点等各种加工缺陷，产生的原因主要是加工过程或后续的不当操作。

光学元件表面缺陷的危害主要表现在以下几个方面：

(1)光束的质量下降。光学元件表面缺陷处会产生光的散射效应，使得光束在通过缺陷后能量被大量消耗，从而降低了光束的质量。

(2)缺陷的热效应现象。由于表面缺陷所处区域比其他区域容易吸收更多的能量，产生的热效应现象可能会使元件疵病发生局部变形、破坏膜层等，进而危害整个光学系统。

(3)损坏所处系统中其他光学元件。激光系统中，在高能激光束的照射下，元件表面疵病产生的散射光会被系统内的其他光学元件吸收，从而造成元件的受光不均匀，当达到光学元件材料的损伤阀值时，会使传播光线的质量受到影响，光学元件损坏，更有可能造成光学系统被严重的破坏。

(4)疵病会影响视场清洁。当光学元件上有过多的疵病时，会影响微观的美观度，另外，疵病还会残留微小的灰尘、微生物、抛光粉等杂质，这将造成元件被腐蚀、生霉、生雾，会明显影响元件的基本性能。

综上所述，由于光学元件表面质量的好坏直接影响整个光学系统的性能，所以想要使光学仪器设备能更高效地工作，呈现优良的成像质量及光学性能，需要对光学元件的表面进行精修处理，设计优良的设备及加工工艺是必不可少要素。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种光学镜片面形精修装置，使光学镜片的表面质量得到良好的改善。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

提供一种光学镜片面形精修装置，包括机架主体，其特征在于：所述机架主体由承载架和工作台构成，所述机架主体上设置有驱动电机、真空吸附组件、面形精修组件，所述承载架由支撑脚、连接杆以及第一安装板构成，所述支撑脚的第一支撑脚与第二支撑脚、第二支撑脚与第三支撑脚、第三支撑脚与第四支撑脚、第四支撑脚与第一支撑脚的上端分别通过第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆焊接固定，所述支撑脚的第一支撑脚与第二支撑脚下部通过第五连接杆焊接固定，所述支撑脚的第三支撑脚与第四支撑脚下部通过第六连接杆焊接固定，所述第二连接杆和第四连接杆的中部通过第七连接杆焊接固定，所述支撑脚的第一支撑脚与第四支撑脚、第二支撑脚与第三支撑脚上部分别通过第八连接杆、第九连接杆焊接固定，所述第八连接杆与第九连接杆之间焊接有第十连接杆、第十一连接杆，所述第一安装板通过焊接方式固定在所述第十连接杆与第十一连接杆之间，所述第一安装板上设置有小圆孔，所述工作台安装于所述承载架上，并通过螺栓连接固定，所述工作台上设置有第二安装板和大圆孔，所述第二安装板通过螺栓安装于所述工作台的下底面；

所述驱动电机为蜗杆蜗轮电机，通过螺栓安装在所述第一安装板的下底面，且蜗轮的转动轴为中空旋转轴，所述中空旋转轴的下端设置有中空旋转接头，上端内侧设置有螺纹，所述中空旋转轴贯穿所述第一安装板并延伸至所述工作台；