[实用新型]一种防粘上料结构和渗碳炉

说明书

本实用新型公开了涉及渗碳炉技术领域的一种防粘上料结构和渗碳炉，解决了不方便上料和下料的问题。其技术要点是：一种防粘上料结构，包括轨道架、耐热滚轴、耐热滚子和托盘，包括轨道板、连接条和转动座，所述轨道板共设置2个，所述连接条分别与2个轨道板固定连接，所述转动座固定连接于轨道板，所述转动座设有供耐热滚轴通过的滑动槽，所述滑动槽开口向上，所述转动座设有供耐热滚轴卡入且与滑动槽底部连通的转动槽，所述耐热滚轴水平放置且穿设于耐热滚子，所述托盘与耐热滚子上端抵接。还公开了包括上述中的防粘上料结构的渗碳炉。有效减小移动托盘和工装时受到的阻力，达到方便上料和下料的效果。

技术领域

本实用新型涉及渗碳炉技术领域，特别是一种防粘上料结构和渗碳炉。

背景技术

渗碳是金属表面处理的一种，将活性渗碳介质通入渗碳炉中，并将工件置于渗碳炉内，加热到一定温度，并保温足够的时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入工件表层，从而获得高碳表层，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。渗碳处理被广泛应用于汽车零件的加工中。

目前常见的渗碳炉通过工装承托工件，然后将工装和工件一同放入渗碳炉内，待渗碳处理结束后，再将工装和工件取出。在渗碳过程中，往往需要在工件上涂覆防渗碳涂料，防渗碳涂料在渗碳炉内挥发并附于炉壁和工装底部，导致工装容易粘结在渗碳炉内，造成工装不容易取出渗碳炉，对工件的上料和下料造成了不便。故现有技术中存在不方便上料和下料的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种防粘上料结构和渗碳炉，具有方便上料和下料的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防粘上料结构，包括轨道架、耐热滚轴、耐热滚子和托盘，所述轨道架包括轨道板、连接条和转动座，所述轨道板共设置2个，所述连接条两端分别与2个轨道板固定连接，所述连接条共设置多个，多个所述连接条均位于2个轨道板之间，所述转动座、耐热滚轴和耐热滚子均共设置多个，所述转动座固定连接于轨道板，所述转动座位于2个轨道板之间，所述转动座设有供耐热滚轴通过的滑动槽，所述滑动槽开口向上，所述转动座设有供耐热滚轴卡入且与滑动槽底部连通的转动槽，所述耐热滚轴水平放置且穿设于耐热滚子，所述耐热滚子位于2个轨道板之间，所述托盘与耐热滚子上端抵接。

作为本实用新型的进一步改进：相邻的所述连接条与2个轨道板围绕形成通槽。

作为本实用新型的进一步改进：所述轨道板设有多个V形槽，所述转动座与轨道板连接于V形槽上端处。

作为本实用新型的进一步改进：所述V形槽位于相邻的2个连接条之间，多个所述V形槽的间距与多个连接条的间距相同。

作为本实用新型的进一步改进：所述轨道板固定连接有连接板，所述连接板固定安装有固定板，所述固定板远离连接板的一侧固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板垂直，所述第一支撑板与第二支撑板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一支撑板下端远离第二支撑板的一侧固定连接有第一拓宽板，所述第二支撑板下端的两侧固定连接有第二拓宽板。

作为本实用新型的进一步改进：所述托盘设有宽度大于耐热滚子的滑槽，所述托盘设有位于滑槽两端的斜角。

作为本实用新型的进一步改进：所述托盘固定连接位于滑槽两侧的肋板。

作为本实用新型的进一步改进：所述托盘固定连接有托耳。

一种渗碳炉，包括上述中的防粘上料结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：