[实用新型]一种淬火冷却工装

说明书

本实用新型公开了涉及冷却工装技术领域的一种淬火冷却工装，解决了现有技术中的工装存在对工件的散热效果较差的问题。其技术要点是：一种淬火冷却工装，包括底座和安装杆，所述底座固定连接有连接套，所述连接套设有螺旋凸台，所述安装杆固定连接有锁块，所述螺旋凸台设有供锁块通过的连接槽，所述安装杆固定安装有卡板，所述安装杆穿设于卡板，所述安装杆沿竖直方向延伸，所述卡板与连接套卡接，所述卡板上端固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块之间设有通风沥油口。能够更为有效地利用空气对管型工件散热，起到提高对管型工件的冷却效果的作用，达到对工件的散热效果较好的优点。

技术领域

本实用新型涉及冷却工装技术领域，特别是一种淬火冷却工装。

背景技术

淬火是把钢铁加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而改变钢铁硬度的一种热处理工艺方法。

在淬火过程中，通常通过淬火设备对工件进行加热，然后再使工件接触冷却液，利用冷却液对工件进行降温，从而提高工件的降温速度。但经过热处理后的工件温度往往仍然较高，对工件的搬运、后续工序的处理和使用造成了不便。现有技术中的工装能够放置管型工件，但管型工件放置在现有的工装上时工件不能较好的散热，导致工件散热效果较慢。淬火处理后冷却液附着在工件表面，会对工件的散热造成影响，而将工件放在现有的工装上时，无法快速排出冷却液。故现有技术中的工装存在对管型工件的散热效果较差的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种淬火冷却工装，具有对管型工件的散热效果较好的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种淬火冷却工装，包括底座和安装杆，所述底座固定连接有连接套，所述连接套设有螺旋凸台，所述安装杆固定连接有锁块，所述螺旋凸台设有供锁块通过的连接槽，所述安装杆固定安装有卡板，所述安装杆穿设于卡板，所述安装杆沿竖直方向延伸，所述卡板与连接套卡接，所述卡板上端固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块之间设有通风沥油口。

作为本实用新型的进一步改进：所述安装杆的横截面不为圆形。

作为本实用新型的进一步改进：所述安装杆包括3个相互平行的安装条，3个所述安装条相互固定，所述安装条之间设有通气槽。

作为本实用新型的进一步改进：所述支撑块共设置3个，3个所述支撑块分别与3个安装条固定连接。

作为本实用新型的进一步改进：3个所述安装条和3个支撑块以相同的中心圆周均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进：所述卡板上侧设有斜面，所述斜面沿远离安装杆的方向向下倾斜。

作为本实用新型的进一步改进：所述连接套共设置多个，所述底座包括支撑框和多个连接板，所述连接板分别与支撑框和连接套固定连接，多个所述连接板之间设有通风沥油槽。

作为本实用新型的进一步改进：所述卡板下端固定连接有定位台阶，所述定位台阶与连接套配合，所述定位台阶不与螺旋凸台卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

竖向设置的安装杆穿过管型工件时，附着在管型工件表面的油液能够在重力作用下向管型工件下端流动并滴落，然后通过通风沥油口排出，从而减少管型工件表面附着的油液，减小油液对管型工件散热的影响，起到提高对管型工件的冷却效果的作用。

管型工件表面附着的油液滴落时，能够通过油液带走热量，也能提高对管型工件的冷却效果。