[实用新型]一种新型板件冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种新型板件冲压模具，包括模座和销孔，所述模座的上方设置有台板，且台板的左侧安装有凹台，所述销孔安装于凹台的一侧，且销孔的右侧设置有定位孔，所述螺孔的一侧设置有压料板，且压料板的内部设置有料芯，所述料芯的左右两侧均设置有镶件。该新型板件冲压模具设置有定位孔、销孔和螺孔，通过这样多孔位的设计，可使得本装置更加的多功能化，并且设置有压料板和料芯，上模的凸起部位会与模座的压料板进行配合，从而压料板则会进行压缩配合，从而完成按压回弹，从而与内部的料芯进行挤压出料，从而完成打件的工作，同时设置有镶件，取消了后模原先四处排气，避免人工削披锋，使得模具可以全自动生产，提高产能。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型板件冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，随着现代科学技术的发展，模具的使用率也越来越高。

现有市面上的模具在工作使用中存在模具的功能化不全面，模具的表面不具备多空位工作的功能，并且模具的实用性不强，在进行冲压按压时不能进行很好的下料，并且装置在工作时不能进行全自动化的生产，导致工人会常常修改研磨的问题。

针对上述问题，为此我们提出一种新型板件冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型板件冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有市面上的模具在工作使用中存在模具的功能化不全面，模具的表面不具备多空位工作的功能，并且模具的实用性不强，在进行冲压按压时不能进行很好的下料，并且装置在工作时不能进行全自动化的生产，导致工人会常常修改研磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板件冲压模具，包括模座和销孔，所述模座的上方设置有台板，且台板的左侧安装有凹台，所述销孔安装于凹台的一侧，且销孔的右侧设置有定位孔，且定位孔的右侧设置有螺孔，所述螺孔的一侧设置有压料板，且压料板的内部设置有料芯，所述料芯的左右两侧均设置有镶件。

优选的，所述模座与台板之间为一体化构造，且台板之间分布与模座的四个端点。

优选的，所述凹台与模座之间为内嵌连接，且凹台之间关于模座的竖直中心线对称分布。

优选的，所述定位孔与模座之间为内嵌连接，且定位孔之间关于模座的表面等距分布。

优选的，所述压料板关于料芯之间呈包覆状结构，且压料板的内部表面与料芯的外部表面相互贴合。

优选的，所述镶件与料芯之间为镶嵌连接，且镶件之间关于料芯的竖直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型板件冲压模具设置有定位孔、销孔和螺孔，这样的设计大大提高了本装置的功能化，使用者在进行使用时可以把销钉插入到销孔内，销孔的设计可以使得本装置的模座与上模的孔位进行贴合稳定，从而可以放置模座跑偏，并且定位孔的设计起到了很好的定位作用，螺孔起到了拆解刀块的作用，通过这样多孔位的设计，可使得本装置更加的多功能化。

2、该新型板件冲压模具设置有压料板和料芯，这样的设计大大提高了本装置的的实用性，使用者在进行使用时可先把模座放置到工作台上，当上模向下方按压时，上模的凸起部位会与模座的压料板进行配合，从而压料板则会进行压缩配合，从而完成按压回弹，从而与内部的料芯进行挤压出料，从而完成打件的工作。

3、该新型板件冲压模具设置有镶件，优化前后模要开排气，导致部分产品要人工削披锋，不利于全自动生产，优化后模增加一个镶件用以排气，此镶件慢走丝加工，保证高精度，取消了后模原先四处排气，避免人工削披锋，使得模具可以全自动生产，提高产能。

附图说明