[实用新型]一种溴及溴衍生物合成用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种溴及溴衍生物合成用反应釜，它属于溴化反应技术领域，包括釜体，釜体上部设有干料进料口，靠近干料进料口的釜体侧壁上设有湿料进料口，釜体底部设有出料口，釜体内底面设为锥面，釜体外侧设有夹套，釜体内设有搅拌轴，干料进料口与湿料进料口之间的搅拌轴上固定安装有与干料进料口相配合的漏斗状筛网，搅拌轴一端穿过釜体连接有往返驱动机构，搅拌轴另一端固定安装有与锥面相配合的螺旋片，釜体内的搅拌轴上套装有若干可自由移动的搅拌机构，搅拌机构上设有与釜体内壁相配合的刮料机构，搅拌轴一侧的釜体上螺纹安装有与刮料机构相配合的限位杆。

技术领域

本实用新型涉及溴化反应技术领域，具体涉及一种溴及溴衍生物合成用反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。在溴及溴衍生物合成过程中，往往需要通过反应釜来进行原料的混料反应，以便后续各类环节的加工处理。

现有的反应釜在加原材料时，原材料中会有结块的现象，同时反应釜中搅拌结构单一会造成反应釜混料不均，搅拌效果不理想，需要长时间的加工混料处理，导致生产效率低下，其次，反应釜的内壁上容易粘附反应物，影响反应质量。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种溴及溴衍生物合成用反应釜，解决了现有反应釜搅拌不均匀且内壁容易粘附反应物的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种溴及溴衍生物合成用反应釜，包括釜体，所述釜体上部设有干料进料口，靠近所述干料进料口的所述釜体侧壁上设有湿料进料口，所述釜体底部设有出料口，所述釜体内底面设为锥面，所述釜体外侧设有夹套，所述釜体内设有搅拌轴，所述干料进料口与湿料进料口之间的所述搅拌轴上固定安装有与所述干料进料口相配合的漏斗状筛网，所述搅拌轴一端穿过所述釜体连接有往返驱动机构，所述搅拌轴另一端固定安装有与所述锥面相配合的螺旋片，所述釜体内的所述搅拌轴上套装有若干可自由移动的搅拌机构，所述搅拌机构上设有与所述釜体内壁相配合的刮料机构，所述搅拌轴一侧的所述釜体上螺纹安装有与所述刮料机构相配合的限位杆。

优选的，所述往返驱动机构包括固定安装在所述搅拌轴上的齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条固定连接有驱动气缸。

优选的，所述搅拌机构包括套装在所述搅拌轴上的推板，所述推板与搅拌轴之间设为螺纹连接，所述搅拌轴位于所述推板中心位置，所述刮料机构固定安装在所述推板外侧。

优选的，所述刮料机构包括与所述釜体内壁相配合的环形刮板，所述环形刮板与推板之间设有若干均匀分布的连杆固定连接，所述环形刮板靠近所述连杆的一侧设有插孔，所述限位杆插设在所述插孔内且所述环形刮板可沿所述限位杆上下移动。

优选的，所述推板上下两端面均设有若干绕所述搅拌轴呈圆周阵列分布的弧形挡板，所述推板两端的所述弧形挡板方向相反。

优选的，所述环形刮板靠近所述搅拌轴的内侧面的上下两端设为内凹的弧面。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中通过齿条与齿轮配合带动搅拌轴旋转，通过搅拌轴与推板螺纹连接，使旋转的搅拌轴带动推板上下移动，进而带动环形刮板对搅拌设备内壁进行清理，可有效避免反应物粘附在搅拌设备内壁上；

2、本实用新型中螺旋片与釜体内底面的锥面相配合，通过螺旋片直接推动釜体内液体上下流动，通过锥面辅助流动的液体沿斜面流动，可有效提高釜体底部液体的流动性；