[实用新型]一种新型喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种新型喷涂设备，包括喷涂设备本体，喷涂设备本体顶端一侧设置有凹槽，喷涂设备本体靠近凹槽一侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴一侧固定安装有第一转动杆，第一转动杆一侧固定连接有固定装置，固定装置包括第一气缸、固定架和固定夹板，固定架一侧固定连接有第二转动杆，喷涂设备本体顶端另一侧设置有支撑架，支撑架顶端一侧固定安装有第二气缸。该种新型喷涂设备，能够有效解决了人工手持进行喷涂工件，喷涂不均匀且喷涂效率低，容易对人体造成危害，其次缺少对喷涂的液态蜡进行回收，造成喷涂设备污染和现有喷涂大多数只能针对某一面进行喷涂，无法换面喷涂的问题，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种新型喷涂设备。

背景技术

目前，工业应用中涂蜡工序大多采用喷洒液态蜡或者人工涂抹固态蜡，这两种方式各自具有其缺点。喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，在钢材生产过程中，需要对钢材进行喷涂，防止生锈，现有技术中，通过喷涂设备对钢材进行喷涂。喷洒液态蜡容易因自身液体的流动性特点，难以成雾状均匀喷涂，从而造成涂抹不均匀或过多的浪费现象。而人工喷洒液态蜡，则具有工作效率低下，具有受人工因素影响而不稳定的缺点。

现有新型喷涂设备还存在以下不足：1、人工喷涂长时间使用后，人工手持进行喷涂，喷涂不均匀且喷涂效率低，同时，会对人体造成危害；2、喷涂不均匀，容易造成浪费，缺少对喷涂的液态蜡进行回收，容易对喷涂设备造成污染；3、现有喷涂大多数只能针对某一面进行喷涂，无法换面喷涂。因此我们对此做出改进，提出一种新型喷涂设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型喷涂设备，包括喷涂设备本体，所述喷涂设备本体顶端一侧设置有凹槽，所述喷涂设备本体靠近凹槽一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴一侧固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆一侧固定连接有固定装置，所述固定装置包括第一气缸、固定架和固定夹板，所述固定架一侧固定连接有第二转动杆，所述喷涂设备本体顶端另一侧设置有支撑架，所述支撑架顶端一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩头底端贯穿支撑架顶端，所述第二气缸底部固定设置有喷涂头，所述喷涂设备本体内侧底部固定安装有蓄电池，所述蓄电池一侧固定安装有废料箱，所述蓄电池顶部固定安装有储料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机输出轴贯穿凹槽与第一转动杆固定连接，所述驱动电机通过第一转动杆与固定装置传动连接，第一转动杆、第二转动杆、驱动电机输出轴均处与同一水平轴线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气缸设置有四组，所述第一气缸分别固定安装在固定装置两侧，所述第一气缸伸缩头均贯穿固定装置连接有固定夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置两侧均设置有滑槽，所述滑槽内固定安装有固定夹板，所述固定夹板设置有两组，且所述固定夹板通过第一气缸与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂设备本体背面一侧固定设置有手扶杆，所述手扶杆顶部设置有防滑套，所述防滑套表面设置有防滑凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的底端连接有吸料管，所述吸料管的一端固定连接有吸气泵，所述吸气泵和吸料管均设置在废料箱的一侧，所述喷涂设备本体靠近吸气泵的一侧固定安装有散热窗口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂设备本体底端安装有脚轮，所述脚轮设置有四组，所述脚轮为万向脚轮，且所述脚轮分别固定安装在喷涂设备本体底端四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂设备本体正面一侧设置有检修门，所述检修门表面设置有把手，所述把手一侧固定安装有控制面板，所述控制面板分别与驱动电机、第一气缸、第二气缸电性连接。

本实用新型的有益效果是：