[实用新型]一种自动快速冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种自动快速冲压装置，具体涉及自动冲压技术领域，包括箱体，所述箱体内腔底部固定安装有工作台，所述工作台顶部开设有工作槽，所述工作台内腔对称设置有打孔机构，所述打孔机构包括推动通道、打孔通道、楔块、打孔杆和第一弹簧。本实用新型通过推动通道、打孔通道、楔块、打孔杆、第一弹簧、液压缸、固定架和斜块之间相互配合使用，通过控制液压缸驱动固定架向下移动，进而控制斜块对楔块进行推动，从而驱动打孔杆对金属件进行打孔，与此同时，利用第二弹簧的自身弹力对压板进行推动，进而压板对金属件进行有效固定，可以同时对金属件进行固定以及打孔，提升打孔速度，节省人力以及工时，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动冲压技术领域，更具体地说，本实用涉及一种自动快速冲压装置。

背景技术

现社会机械产品越来越智能化与多样化，技术要求在不断提高，机械产品大小不一。通常，首先，人工利用打孔机器对产品进行打孔，其次，手工将已打好孔的产品与模具上的定位柱进行对位，然后用冲压机台在产品上进行冲压。

传统的加工方式在对金属件进行打孔时，需要先进行固定，然后人工进行打孔，成本高，浪费人力和工时，生产速度非常慢，且生产效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动快速冲压装置，本发明所要解决的技术问题是：同时对金属件进行固定以及打孔，提升打孔速度，节省人力以及工时，降低生产成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动快速冲压装置，包括箱体，所述箱体内腔底部固定安装有工作台，所述工作台顶部开设有工作槽，所述工作台内腔对称设置有打孔机构；

所述打孔机构包括推动通道、打孔通道、楔块、打孔杆和第一弹簧，所述工作台内部对称开设有推动通道和打孔通道，所述打孔通道内部活动安装有楔块，所述楔块靠近工作槽一侧侧壁固定安装有打孔杆，所述打孔杆上套接安装有第一弹簧，所述打孔杆贯穿打孔通道延伸至工作槽侧壁；

所述箱体内腔顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有固定架，所述固定架上对称开设有限位孔，两个所述限位孔内均活动安装有压杆，两个所述压杆底端之间固定安装有压板，所述固定架两端底部均固定安装有固定杆，所述固定杆底端固定安装有斜块，所述压杆上套接安装有第二弹簧，所述压杆顶端固定安装有限位块。

实施方式具体为：将金属件放置在工作槽内部，然后启动液压缸，在液压缸的伸缩作用下向金属件移动，直至耐磨垫与金属件相接触，然后继续控制固定架向下移动，此时压板会对第二弹簧进行压缩，使得第二弹簧处于压缩状态会对压板进行推动，从而压板会对金属件进行有效固定，与此同时，斜块会伸进推动通道对楔块进行推动，使得楔块顺着打孔通道向金属件方向移动，进而楔块会对第一弹簧进行压缩，使得第一弹簧处于压缩状态，进而楔块会推动打孔杆向金属件移动，从而实现对金属件进行打孔。

在一个优选地实施方式中，所述推动通道和打孔通道之间贯通设置。

在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧设置在打孔通道侧壁与楔块之间。

在一个优选地实施方式中，所述压板底部表面固定粘结有耐磨垫。

在一个优选地实施方式中，所述工作槽底部固定粘结有柔性垫，所述柔性垫是橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述斜块与楔块相匹配，所述推动通道与斜块处于同一条竖直线上。

在一个优选地实施方式中，所述第二弹簧设置在固定架与压板之间。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底部固定安装有底座，所述箱体前部镶嵌安装有观察窗。

本实用新型的技术效果和优点：