[实用新型]门框复合模具有效
申请号: | 202023190836.2 | 申请日: | 2020-12-26 |
公开(公告)号: | CN214053391U | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 陈弘;陈思发;陈强强 | 申请(专利权)人: | 上海博牧数控模具制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D22/02;B21D53/74 |
代理公司: | 上海云沪专利代理事务所(普通合伙) 31418 | 代理人: | 郑义红 |
地址: | 200000 上海市奉贤区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 门框 复合 模具 | ||
本实用新型公开了门框复合模具,包括下模座,所述下模座的上端面开设有安装槽,所述安装槽的内侧设置有下模具,所述下模具的正上方设置有上模具,所述下模具的左侧固定安装有侧上模,所述下模座的左侧固定安装有侧下模,所述上模具的下端设置有模头,所述下模具的上端面开设有成型槽。该门框复合模具,下模具向下冲压,带动侧上模同时向下冲压,通过模头和成型槽的配合对工件成型,通过侧上模和侧下模对工件进行成型加工,能够一次性成型两个工件,节约设备成本,且提高了加工的效率,整体结构稳定,便于使用。
技术领域
本实用新型涉及门框加工模具技术领域,具体为门框复合模具。
背景技术
门框是门的重要组成部分,也叫做门套,其造型、材质、色彩对整个家庭装修的风格有着非常重要的影响,门框的加工,一般采用冲压模具进行冲压成型;
但是现如今门框的成型模具,在使用过程中,只能一次成型一个工件,然而门框需要成型的部位很多,导致需要不同的模具依次对门框进行冲压,较高效率低下,且加工成本高,有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供门框复合模具,以解决上述背景技术中提出现如今门框的成型模具,在使用过程中,只能一次成型一个工件,然而门框需要成型的部位很多,导致需要不同的模具依次对门框进行冲压,较高效率低下,且加工成本高,有待提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:门框复合模具,包括下模座,所述下模座的上端面开设有安装槽,所述安装槽的内侧设置有下模具,所述下模具的正上方设置有上模具,所述下模具的左侧固定安装有侧上模,所述下模座的左侧固定安装有侧下模,所述上模具的下端设置有模头,所述下模具的上端面开设有成型槽。
优选的,所述下模座的底部从下至上依次开设有下槽和通槽,所述安装槽、下槽和通槽相互连通。
优选的,所述下槽的内部设置有螺栓一,所述螺栓一穿过通槽固定安装在下模具的底部。
优选的,所述螺栓一的外侧套接有复位弹簧,所述复位弹簧位于安装槽的内部,且复位弹簧的上下两端分别于下模具的底部和安装槽的底部贴合。
优选的,所述侧上模通过螺栓二固定安装在下模具的左侧。
优选的,所述侧下模通过螺栓三固定安装在下模座的左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该门框复合模具,下模具向下冲压,带动侧上模同时向下冲压,通过模头和成型槽的配合对工件成型,通过侧上模和侧下模对工件进行成型加工,能够一次性成型两个工件,节约设备成本,且提高了加工的效率,整体结构稳定,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型拆分结构示意图。
图中:1、下模座;2、安装槽;3、下模具;4、上模具;5、侧上模;6、侧下模;7、模头;8、成型槽;9、下槽;10、通槽;11、螺栓一;12、复位弹簧;13、螺栓二;14、螺栓三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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