[实用新型]一种活化给料机激振体

说明书

本实用新型属于活化给料机领域，提供一种活化给料机激振体，包括电机底板、外框梁、内部加强梁、弹簧座板和弹簧；所述外框梁包括上部横梁、下部横梁、左竖梁、右竖梁、左内竖梁、右内竖梁；所述内部加强梁包括加强竖梁、加强横梁，加强竖梁位于左/右内竖梁内侧，加强横梁连接固定加强竖梁、左/右内竖梁、左/右竖梁；所述电机底板布置在上部横梁、下部横梁和加强竖梁间；所述外框梁上均设有槽体，所述弹簧安装于弹簧座板上，弹簧座板固定在外框梁的槽体开口处。本实用新型有效降低了活化给料机对驱动弹簧制造精度的要求，简化了驱动弹簧的安装过程，同时降低了因弹簧内应力不同导致运行故障的几率。

技术领域

本实用新型属于活化给料机领域，尤其涉及一种活化给料机激振体。

背景技术

激振体作为活化给料机的重要部件，是活化给料机双质体振动原理的基本构成元件，负责连接振动电机和驱动弹簧组，执行反馈放大的重要作用。

驱动弹簧传递强大的激振力，因此数量较多，大量的驱动弹簧因工艺和批次原因，长度尺寸并非完全一样，给安装造成困难，即使通过扭力完成安装，因尺寸的差异也会导致弹簧之间存在不同的内部应力，在后期设备运行振动时容易损坏。

以上问题一般解决方法是提高弹簧产品精度，由此又会导致制造工艺更复杂，成本增加。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种活化给料机激振体，其安装、使用、维护方便、性能优良。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种活化给料机激振体，包括电机底板、外框梁、内部加强梁、弹簧座板和弹簧；所述外框梁包括上部横梁、下部横梁、左竖梁、右竖梁、左内竖梁、右内竖梁；所述内部加强梁包括加强竖梁、加强横梁，所述加强竖梁位于左/右内竖梁内侧，所述加强横梁连接固定加强竖梁、左/右内竖梁、左/右竖梁；所述电机底板布置在上部横梁、下部横梁和加强竖梁间；所述上部横梁、下部横梁、左竖梁、右竖梁、左内竖梁、右内竖梁上设有槽体，所述弹簧安装于弹簧座板上，弹簧座板固定在外框梁的槽体开口处。

在上述技术方案中，所述上部横梁、下部横梁、左竖梁、右竖梁、左内竖梁、右内竖梁，均采用L型钢和钢板焊接成具有槽体的梁结构。

在上述技术方案中，所述弹簧座板数量至少为6块，分别安装于上部横梁、下部横梁、左竖梁、右竖梁、左内竖梁、右内竖梁上，且每块的长度不超过1米。

在上述技术方案中，所述弹簧座板上开有连接孔，用于安装螺栓，所述弹簧通过螺栓安装于弹簧座板上。所述弹簧座板在活化给料机激振体与整体设备连接定位完成后，再焊接固定在外框梁的槽体内。

在上述技术方案中，所述电机底板、上部横梁、下部横梁、右内竖梁、右竖梁、左竖梁、左内竖梁、加强竖梁、加强横梁之间的连接均设有加强筋板进行加固。

本实用新型的有益效果是：1、降低了活化给料机对驱动弹簧制造精度的要求，节省了成本；2、简化了活化给料机驱动弹簧的安装过程，节省了人工；3、降低了因弹簧内应力不同导致运行故障的几率。

附图说明

图1为本实用新型中电机底板、外框梁、内部加强梁部分结构示意图。

图2为本实用新型中弹簧座板和弹簧的固定方式示意图。

图3为本实用新型中弹簧组安装示意图。

其中：1.电机底板、2.上部横梁、3.下部横梁、4.右内竖梁、5.右竖梁、6.左竖梁、7.左内竖梁、8.加强竖梁、9.加强横梁、10.弹簧座板、11.弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例，而不是全部的实施例。