[实用新型]联锁轴加工用卧式数控淬火装置

说明书

本实用新型公开了联锁轴加工用卧式数控淬火装置，包括工作台、加热电圈、喷淋头和丝杆，所述工作台的一侧安装有控制箱，所述工作台顶端靠近控制箱的一侧安装有底座。本实用新型通过安装有定位板、定位槽、调节机构、螺纹槽、第二螺纹套、手轮、调节杆以及夹板，使得将待淬火的联锁轴置入定位槽内，旋转手轮，通过第二螺纹套在螺纹槽内的旋转带动调节杆进行移动，调节杆推动压板和联锁轴向定位槽的另一端移动，以便根据联锁轴的大小对压板的间距进行调节，使其能够适用于不同大小型号的联锁轴，并通过安装有弹性压板和防滑凸起，使得当联锁轴在进行定位夹持时，通过弹性压板的弹性作用提高联锁轴外形的适用性，增强定位夹持效果。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为联锁轴加工用卧式数控淬火装置。

背景技术

在当今社会中，随着科技的进步，工业生产得到了越来越蓬勃的发展，淬火是一种热处理工艺，在工业生产中受到了广泛的使用，而联锁轴在加工过程中通常需要对其进行淬火操作，以便提高联锁轴的使用质量和性能，但现有的联锁轴淬火装置还存在着许多的问题和缺陷；

传统淬火装置的定位结构大多比较单一，在对联锁轴进行定位夹持时不便根据联锁轴的大小进行调节，适用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供联锁轴加工用卧式数控淬火装置，以解决上述背景技术中提出的不便对不同大小的联锁轴进行定位夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：联锁轴加工用卧式数控淬火装置，包括工作台、加热电圈、喷淋头和丝杆，所述工作台的一侧安装有控制箱，所述工作台顶端靠近控制箱的一侧安装有底座，且底座顶端靠近控制箱的一侧安装有旋转电机，所述底座顶端远离旋转电机的一侧安装有固定座，且固定座的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有丝杆，且丝杆靠近控制箱的一端与旋转电机的输出轴固定连接，所述丝杆外侧的容纳槽的内部活动安装有第一螺纹套，且第一螺纹套的一端安装有定位板，所述定位板的内部设置有定位槽，所述定位板远离第一螺纹套的一端设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹槽，且螺纹槽设置在定位板远离第一螺纹套的一端，所述螺纹槽的内部活动安装有调节杆，且调节杆的外侧安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套与螺纹槽活动连接，所述调节杆远离第一螺纹套的一端安装有手轮，所述调节杆远离手轮的一端安装有夹板，所述工作台顶端远离底座一侧的中间位置处设置有冷却池，且冷却池两端的工作台的顶部均安装有固定板，所述固定板靠近冷却池的一端之间安装有顶板，且顶板的底端均匀安装有喷淋头，所述工作台顶部一端的固定板的内侧安装有加热电圈，所述固定板远离底座一侧的工作台的顶端安装有储水箱，且储水箱的顶端安装有第二水泵，所述第二水泵的进水口通过第二进水管与储水箱的内部相连通，所述第二水泵的出水口通过第二出水管与喷淋头相连通，所述储水箱内部的底端安装有半导体制冷片，所述储水箱远离固定板一侧的工作台的顶端安装有第一水泵，且第一水泵的进水口通过第一进水管与冷却池的内部相连通，所述第一水泵的出水口通过第一出水管与储水箱的内部相连通。

优选的，所述喷淋头的剖面均呈喇叭状设计，且喷淋头的内部均设置有滤网。

优选的，所述定位槽两端的定位板的内部均设置有导向槽，且夹板的两端均安装有导向块，所述导向块均与导向槽活动连接。

优选的，所述夹板远离调节杆的一端与定位槽内部靠近第一螺纹套的一端均安装有弹性压板，且弹性压板的内侧皆均匀设置有防滑凸起。

优选的，所述导向块的直径均与导向槽的直径大小相等，且导向块和导向槽均关于夹板的中轴线对称设置。

优选的，所述防滑凸起的剖面均呈半圆形设计，且防滑凸起在定位槽的内侧均呈等间距排列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该联锁轴加工用卧式数控淬火装置不仅实现了便于定位的功能，而且实现了循环冷却，同时实现了自动上料的功能；