[实用新型]一种新型加长镗杆防振刀装置

说明书

本实用新型属于重型卧式车镗床镗削技术领域，是一种新型加长镗杆防振刀装置，该装置安装在刀盘上，含有法兰盘、螺栓、碟簧、支撑体、锁紧螺栓、活动体、防振块、顶紧螺栓，法兰盘带有阶梯式内孔，法兰盘固定在刀盘外壁上，支撑体一端带有凸缘，凸缘在阶梯式内孔较大内径孔内部，凸缘与刀盘外壁的空间中放置碟簧，法兰盘阶梯式内孔孔台上打通螺孔，顶紧螺栓穿过螺孔顶紧凸缘；活动体通过锁紧螺栓安装在支撑体上，活动体在支撑体上的安装长度可调节，防振块粘接在活动体上，防振块与工件接触。有益效果：调整方便、平稳性好，保证了工件加工精度，提高了机床的稳定性。

技术领域

本实用新型属于重型卧式车镗床镗削加工的工具，涉及加长镗杆防振刀的装置。

背景技术

随着我国军工、造纸、石油等行业的机高速化发展，出现了超大、超长回转直径的辊筒、筒类零件越来越长的问题。内孔直径一般在1000mm以上，长度12000mm以上，数控重型卧式车镗床加工超大、超长回转直径的辊筒、筒类零件，从某种意义上说，对我国的军工、造纸、石油行业，也有着举足轻重的影响力。

数控重型卧式车镗床，在加工内孔直径φ1000mm～φ1800mm；长12500的大型辊筒类、筒类零件薄壁件的内孔时。辊筒在数控重型卧式车镗床装夹后，工件不需调头，一次完成内孔的镗削加工，目前的加工方法是：数控重型卧式车镗床尾座镗杆的一端通过镗杆尾座体锁紧在床身上，另一端插入主轴箱主轴孔中固定，依靠镗削刀盘在尾座镗杆上移动来完成镗削。

但是，由于工件为超大、超长回转直径的薄壁辊筒类零件，加之樘杆长度17000mm，樘杆自身刚性弱；在加工内孔时，工件在切削力的作用下会产生很大振刀现象，影响工件的尺寸精度、表面粗糙度，更严重的使机床无法加工。因此确保内孔镗削的高效率和高精度是长镗杆工作时最重要的技术难关，需要研发防振刀刀装置来解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种新型加长镗杆防振刀装置，解决各种超大、超长回转辊筒类、筒类零件的内孔镗削加工时的振刀问题。

本实用新型的技术方案：一种新型加长镗杆防振刀装置，该装置安装在刀盘上，含有法兰盘、螺栓、碟簧、支撑体、锁紧螺栓、活动体、防振块、顶紧螺栓，所述法兰盘带有阶梯式内孔，法兰盘通过螺栓固定在刀盘外壁上，支撑体一端带有凸缘，凸缘直径小于法兰盘阶梯式内孔较大内径孔孔径、大于较小内径孔孔径，凸缘在阶梯式内孔较大内径孔内部，凸缘与刀盘外壁的空间中放置碟簧，法兰盘阶梯式内孔孔台上打通螺孔，顶紧螺栓穿过螺孔顶紧凸缘；活动体通过锁紧螺栓安装在支撑体上，活动体在支撑体上的安装长度可调节，防振块粘接在活动体上，防振块与工件接触。

所述活动体套接于支撑体，活动体相对支撑体套接长度可调节，活动体设有调节长孔，支撑体设有径向螺孔，锁紧螺栓一端穿过调节长孔、进入径向螺孔将活动体与支撑体紧固。

本实用新型的有益效果：解决各种超大、超长回转辊筒类、筒类零件的内孔镗削加工时的振刀问题。该装置具有结构简单、调整方便、操纵轻便灵活、运动灵敏度高，平稳性好等特点，从而保证了工件加工精度，提高了机床的稳定性。

附图说明

图1：新型加长镗杆防振刀装置结构示意图；

图2：图1的A—A视图；

图中：1—刀盘、2—法兰盘、3—螺栓、4—碟簧、5—支撑体、6—锁紧螺栓、7—活动体、8—防振块、9—顶紧螺栓、10—工件。

具体实施方式