[实用新型]升降操作平台

说明书

一种升降操作平台，其特征在于，其包括支撑架、爬升装置、操作平台、液压模板装置、吊装装置和导轨装置，所述支撑架竖直设置；所述爬升装置设于所述支撑架上，用于带动所述支撑架附墙爬升；所述操作平台设于所述支撑架上，其可跟随所述支撑架进行升降；所述液压模板装置设于所述支撑架上，用于通过液压驱动而实现合模和拆模；所述吊装装置设于所述操作平台上；所述导轨装置与所述操作平台连接，所述导轨装置与所述支撑架平行间隔，其用于约束所述操作平台沿桥墩方向升降。本实用新型的升降操作平台集成度高，可自动升降、自行吊装、自动合模和自动脱模，其适用于高速公路、公路、高速铁路、铁路的桥墩施工，其可提高施工效率，其具有很强的实用性。

【技术领域】

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种升降操作平台。

【背景技术】

桥墩等结构现场施工时，需要用模板围合出混凝土的浇筑空间，并需在模板内放置钢筋笼以加强结构强度。模板、钢筋笼等建筑材料通常需要使用地面吊机进行吊装；而工作人员作业时，则需要依靠墩柱临时搭建脚手架和作业平台；而墩柱的施工过程中，需要反复拆装模板。现有施工方式中，模板的拆装也依靠于吊机进行拆装。这种施工方式，由于施工设备功能单一且使用相对独立，因此要启用多种设备才能完成整个施工作业，这样不仅占用施工场地较多，而且拆装工作繁多，在一定程度上会影响施工进度，而且反复的拆装过程中容易存在安全风险，因此，需要设计一种集成度高的施工平台，从而利于桥墩等结构的现场施工，提高施工效率。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种升降操作平台。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种升降操作平台，其特征在于，其包括支撑架、爬升装置、操作平台、液压模板装置、吊装装置和导轨装置，所述支撑架竖直设置；所述爬升装置设于所述支撑架上，用于带动所述支撑架附墙爬升；所述操作平台设于所述支撑架上，其可跟随所述支撑架进行升降；所述液压模板装置设于所述支撑架上，用于通过液压驱动而实现合模和拆模；所述吊装装置设于所述操作平台上；所述导轨装置与所述操作平台连接，所述导轨装置与所述支撑架平行间隔，其用于约束所述操作平台沿桥墩方向升降。

进一步地，所述液压模板装置包括模板支撑框架、模板和伸缩油缸，所述模板支撑框架固定设于所述操作平台上；所述模板设于所述模板支撑框架内，包括可对合呈圆筒状的第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板的一端分别与所述模板支撑框架铰接；所述伸缩油缸包括第一伸缩油缸和第二伸缩油缸，所述第一伸缩油缸的一端与所述模板支撑框架连接，其另一端与所述第一模板连接；所述第二伸缩油缸的一端与所述模板支撑框架连接，其另一端与所述第二模板连接。

进一步地，所述液压模板装置还包括若干调节丝杆，所述调节丝杆的一端与所述模板支撑框架连接，其另一端与所述模板连接。所述调节杆在合模完成后进行安装，脱模前进行拆除。

进一步地，所述导轨装置包括导向杆和导向滚轮，所述导向杆竖直设置并与所述支撑架平行间隔，所述导向杆用于与桥墩预埋件固定连接；所述导向滚轮可沿所述导向杆的表面行走，所述导向滚轮与所述操作平台连接。

进一步地，所述导向杆为圆柱结构，所述导向滚轮的行走面与所述导向杆的圆周表面相贴合。

进一步地，所述操作平台包括平台部和设于平台部四周的防护栏杆，在所述平台部上设有镂空的浇筑区，所述模板支撑框架设于所述平台部上，并位于所述浇筑区的外围。

进一步地，所述第一模板和第二模板呈半圆弧板状，其对合而成的圆筒空间正对所述浇筑区。

进一步地，所述操作平台横向设置于所述支撑架上，其两端分别伸出至所述支撑架外而形成悬挑结构。

进一步地，所述吊装装置为扒杆吊。