[实用新型]复合耐磨喷嘴头

说明书

本实用新型涉及一种既能降低低级塑料对喷嘴头内通道磨损，延长喷嘴头使用寿命，又能降低制造成本的复合耐磨喷嘴头，喷嘴头内部设置有与喷头两端相通的内通道，喷嘴头的后端外表面设有螺纹，喷嘴头前端为半球形喷头，所述喷嘴头由喷嘴头空心内芯和外壳构成，喷嘴头空心内芯为高强度耐磨金属内壳，外壳采用再生塑料注塑在喷嘴头空心内芯上。优点：一是在满足喷嘴头内通道耐磨的前提下，极大地降低了喷嘴头的制造成本，提高了制造效率；二是分布在金属内壳喷腔壁上的多个圆弧面设计，对喷嘴头内通道内的熔融塑料起到反向推力的作用，降低喷嘴头喷腔的压力，使整个喷嘴头内的熔融塑料压力处于动态平衡状态。

技术领域

本实用新型涉及一种既能降低低级塑料对喷嘴头内通道磨损，延长喷嘴头使用寿命，又能降低制造成本的复合耐用喷嘴头，属注塑机用喷嘴头制造领域。

背景技术

CN 202556675U、名称“耐用喷嘴头”，它包括喷嘴头，所述喷嘴头内部设置有与喷头两端相通的内通道，喷嘴头所采用的材料为38CrMoAlA。优点：一是具有耐磨性好及硬度高的优点，且通过处理加工能够使内通道的表面硬度成倍提高，大大增加了内通道表面的耐磨性；二是缓减了低级塑料对喷嘴头内通道的磨损问题，延长了喷嘴头的使用寿命；三既保证了喷嘴头内通道直径不易改变,便于使用与维护，又降低了塑料制品的生产成本，使利润最大化。其不足之处：加工效率低，成本高。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能降低低级塑料对喷嘴头内通道磨损，延长喷嘴头使用寿命，又能降低制造成本的复合耐用喷嘴头。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在本申请人在先所有背景技术的基础上，喷嘴头空心内芯为高强度耐磨金属内壳，外壳采用再生塑料注塑在喷嘴头空心内芯上的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样设计的目的在于：由于高强度耐磨金属内壳具有很好的耐磨性，它能有效地解决掺有填充剂的“低级塑料”对注塑机的喷嘴头内通道的磨损问题，而注塑在高强度耐磨金属内壳上的再生塑料外壳又增强了喷嘴头的整体强度，从而达到了在保证质量的前提下，降低制造成本的目的。其次，分布在金属内壳喷腔壁上的多个圆弧面又对喷嘴头内通道内的熔融塑料起到反向推力的作用，降低喷嘴头喷腔的压力。

技术方案：一种复合耐磨喷嘴头，喷嘴头内部设置有与喷头两端相通的内通道，喷嘴头的后端外表面设有螺纹，喷嘴头前端为半球形喷头，所述喷嘴头由喷嘴头空心内芯和外壳构成，喷嘴头空心内芯为高强度耐磨金属内壳，外壳采用再生塑料注塑在喷嘴头空心内芯上。

本实用新型与背景技术相比，一是在满足喷嘴头内通道耐磨的前提下，极大地降低了喷嘴头的制造成本，提高了制造效率；二是分布在金属内壳喷腔壁上的多个圆弧面设计，对喷嘴头内通道内的熔融塑料起到反向推力的作用，降低喷嘴头喷腔的压力，使整个喷嘴头内的熔融塑料压力处于动态平衡状态。

附图说明

图1是复合耐磨喷嘴头的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种复合耐磨喷嘴头，喷嘴头内部设置有与喷头两端相通的内通道，喷嘴头的后端外表面设有螺纹，喷嘴头前端为半球形喷头3，所述喷嘴头由喷嘴头空心内芯2和外壳1构成，喷嘴头空心内芯2为高强度耐磨金属内壳，外壳1采用再生塑料注塑在喷嘴头空心内芯2上。金属内壳喷腔壁的内壁布满凸起的圆弧面4。外壳1采用再生塑料注塑在喷嘴头空心内芯2上的制作方法系现有技术，在此不作叙述。

需要理解到是：上述实施例虽然对本实用新型设计思路的作了详细的文字描述，但是这些文字的描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。