[实用新型]一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板

说明书

本实用新型涉及一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，包括依次设置的内侧防护板、轻型钢龙骨骨架和外侧防护板，所述轻型钢龙骨骨架内通过内部龙骨和斜肋分隔形成若干间隔腔，内部龙骨和斜肋上开设有连通相邻间隔腔的材料通过孔，各间隔腔通过材料通过孔形成一个或多个连通空腔，所述连通空腔内浇注填充保温材料。本实用新型通过在内部龙骨和斜肋上开设有连通相邻间空间的材料通过孔使墙板内部形成一个或多个连通空腔，在连通空腔内填充保温材料形成轻型钢架预制装配式外墙板，材料通过孔的设置，使浇注料可以充满连通空腔，减小热桥面积；通过在外墙板侧面设置自粘性弹性体，相邻外墙板通过挤压自粘性弹性体实现密封，密封性好。

技术领域

本实用新型涉及建筑构件领域，尤其涉及到一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板。

背景技术

近年来，装配式建筑发展迅速，由于其具有资源能源消耗低、建筑垃圾少和扬尘污染轻的特点，成为绿色建筑和建筑节能发展的必然趋势。因此，作为装配式建筑重要构件之一的外墙板，也出现了多种结构样式。例如，传统装配式混凝土结构的墙板和传统装配式钢结构的墙板，但是，装配式混凝土结构的墙板多为钢筋混凝土墙板，自重大，生产、运输和施工费用高；传统装配式钢结构的墙板虽然相对于混凝土墙板自重减少了很多，但是在施工和安装时仍然比较麻烦。

虽然也出现了轻型装配式外墙板，但是现有的轻型装配式外墙板在制作时浇注效率低，严重影响了外墙板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，在墙板内设置连通浇注腔，大幅提高了浇注效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，包括依次设置的内侧防护板、轻型钢龙骨骨架和外侧防护板，所述轻型钢龙骨骨架内通过内部龙骨和斜肋分隔形成若干间隔腔，内部龙骨和斜肋上开设有连通相邻间隔腔的材料通过孔，各间隔腔通过材料通过孔形成一个或多个连通空腔，所述连通空腔内浇注填充保温材料。

本方案通过内部龙骨和斜肋将保温料浇注腔设置为间隔腔，可以内侧防护板或外侧防护板作为腔底，从墙板的大面进行浇注，通过在内部龙骨和斜肋上开设材料通过孔，形成一个或多个连通空腔，使浇注料可以通过浇注料通过孔流至相邻间隔腔，提高了浇注的整体性。

作为优化，所述轻型钢龙骨骨架一个或多个侧面设置填充孔。本优化方案通过在轻型钢龙骨骨架一个或多个侧面设置填充孔，进一步提高了浇注的方便性，从而进一步提高了浇注效率。

作为优化，轻型钢龙骨骨架的两侧平面上固结有面层支撑加强肋，所述面层支撑加强肋设置于轻型钢龙骨骨架的内沿或外壁。本优化方案在轻型钢龙骨骨架的侧面设置面层支撑加强肋，在提高骨架结构强度的同时，避免给保温材料的流动形成阻碍，并且使轻型钢龙骨骨架两侧面为平面形式，方便与防护板贴合。

作为优化，所述面层支撑加强肋为钢板或薄壁型钢。本优化方案的面层支撑加强肋采用钢板或薄壁型钢，不仅结构强度高，而且自重小，安装施工更方便，减小了面层支撑加强肋沿墙板厚度方向的延伸距离，更少地占用浇注腔体内部空间。

作为优化，外侧防护板和/或内侧防护板的至少一个端面延伸出轻型钢龙骨骨架的端面，伸出轻型钢龙骨骨架的部分形成所述的拼装施工企口。本优化方案通过将外侧防护板或内侧防护板的端面延伸出轻型钢龙骨骨架一定距离而形成拼装施工企口，结构简单，无需因设置拼装施工企口而额外增加结构，简化了墙板制作工艺。

作为优化，外侧防护板和/或内侧防护板远离拼装施工企口的一端与轻型钢龙骨骨架远离拼装施工企口的一端形成与拼装施工企口适配的卡台。本优化方案通过设置与拼装施工企口适配的卡台，在墙板安装时，将拼装施工企口与卡台扣接设置，对墙板进行定位，墙板可同侧使用，无需交错，从而进一步提高了安装效率和安装精度。