[实用新型]一种弹簧钢的卷簧机送丝装置

说明书

本申请涉及弹簧生产设备的技术领域，尤其是涉及一种弹簧钢的卷簧机送丝装置，其包括支撑台、双向螺杆和正对设置的两个第一滚轮，所述支撑台上端开设有安装槽，所述双向螺杆转动连接于安装槽中，两个所述第一滚轮套装于双向螺杆上，所述第一滚轮侧壁开设有限位槽。本申请具有通过转动双向螺杆增大或减小两个第一滚轮的限位槽之间的距离，方便各种不同直径尺寸的弹簧钢穿过，且操作方便的效果。

技术领域

本申请涉及弹簧生产设备的技术领域，尤其是涉及一种弹簧钢的卷簧机送丝装置。

背景技术

在弹簧的生产制造中，需要使用送线架和卷簧机来将钢丝绕制成弹簧。钢丝通过送线架输送到卷簧机中，再由卷簧机将钢丝绕制、切割后形成弹簧，钢丝进入卷簧机的平稳性和钢丝校直精度对弹簧的成品率影响很大。

相关技术中，一般采用两个正对设置的滚轮对弹簧丝进行限位，弹簧丝先通过两个滚轮之间且抵紧滚轮侧壁，再接入卷簧机中。

但是，在实际的绕制过程中，使用的弹簧钢直径尺寸多样，上述方案通过两个滚轮抵紧弹簧钢的方式，在改变弹簧钢直径尺寸后，需要拆卸更换与弹簧钢相匹配的滚轮。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对于不同的弹簧钢直径尺寸，使用不方便的缺陷。

实用新型内容

为了改善对于不同的弹簧钢直径尺寸，使用不方便的问题，本申请提供一种弹簧钢的卷簧机送丝装置。

本申请提供的一种弹簧钢的卷簧机送丝装置采用如下的技术方案：

一种弹簧钢的卷簧机送丝装置，包括支撑台、双向螺杆和正对设置的两个第一滚轮，所述支撑台上端开设有安装槽，所述双向螺杆转动连接于安装槽中，两个所述第一滚轮套装于双向螺杆上，所述第一滚轮侧壁开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，弹簧钢穿过两个第一滚轮的限位槽之间且与第一滚轮抵紧，第一滚轮起到对弹簧钢的限位作用，使得弹簧钢平稳和精准的进入卷簧机中，对于不同弹簧钢的直径尺寸，通过转动双向螺杆能够使得两个第一滚轮向相反或相同方向移动相同距离，从而增大或减小两个第一滚轮的限位槽之间的距离，方便各种不同直径尺寸的弹簧钢穿过，且操作方便。

可选的，所述第一滚轮与双向螺杆之间设置有安装座，所述安装座包括中心轴和转盘，所述转盘套装于中心轴上且与中心轴转动连接，所述中心轴下端与双向螺杆螺纹转动连接，所述第一滚轮套装于中心轴上端且与中心轴转动连接。

通过采用上述技术方案，在第一滚轮破损或大小不合适时，由于第一滚轮套装于中心轴上，从而更方便安装和更换第一滚轮。

可选的，所述转盘上开设有若干第一安装孔，所述第一滚轮上正对转盘开设有若干第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔一一对应设置，所述转盘上设置有螺栓，所述螺栓穿过第一安装孔与第二安装孔，所述转盘与第一滚轮通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，第一安装孔与第二安装孔的设置，方便使用螺栓连接转盘和第一滚轮，螺栓的设置增加了第一滚轮与安装座的紧固性。

可选的，所述中心轴与转盘之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的设置减小了中心轴与转盘之间的摩擦力，更方便转盘转动。

可选的，所述支撑台上设置有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套装于双向螺杆上，所述蜗杆一端穿入支撑台与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动蜗轮和双向螺杆转动，蜗轮蜗杆具有自锁性，在一定程度上防止双向螺杆意外滑动。

可选的，所述蜗杆另一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置，方便转动蜗杆。