[实用新型]一种干熄炉下料调节装置

说明书

本实用新型涉及一种干熄炉下料调节装置，包括设于干熄炉底部锥斗上的多个下料调节孔及辅助下料装置；所述下料调节孔沿周向设于上锥斗的外侧，上锥斗在对应下料调节孔处设引导管，引导管的轴线垂直于上锥斗的外壁，引导管的外端开口能够通过盖板封闭；所述辅助下料装置能够自下料调节孔处伸入干熄炉内并向干熄炉的内上方延伸。本实用新型通过引入外力的方式打破干熄炉内焦炭静受力平衡，从而改变炉内焦炭静止堆积状态，防止料流偏析，使干熄炉炉内同一平面料层同步下移，底部排焦口正常连续排焦。

技术领域

本实用新型涉及干熄焦技术领域，尤其涉及一种干熄炉下料调节装置。

背景技术

干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，红焦从干熄炉炉顶装入，自十字风道引入的低温惰性气体从设在干熄炉冷却区下部的风帽鼓入，与红焦进行换热使其冷却。

正常生产时，焦炭被气体冷却后自干熄炉底部的排焦口连续排出。但是在干熄炉投产和复产时，干熄炉内的焦炭处于静受力平衡，当启动连续排焦时，炉内的静平衡很难被打破，因此会出现焦炭静止堆积和料流偏析等下料不均匀现象。如果没有外力干扰，炉内的焦炭很难保证同一水平料层正常均匀下料，此时炉内焦炭冷却状态和惰性气体运动路径都会发生改变，严重时会发生排红焦和锅炉炸管等恶性生产事故。因此需要设计一种装置，在干熄炉投产和复产时，通过外力改变炉内焦炭静止堆积和料流偏析的情况，使干熄炉炉内同一平面料层同步下移，底部正常连续排焦。

发明内容

本实用新型提供了一种干熄炉下料调节装置，通过引入外力的方式打破干熄炉内焦炭静受力平衡，从而改变炉内焦炭静止堆积状态，防止料流偏析，使干熄炉炉内同一平面料层同步下移，底部排焦口正常连续排焦。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种干熄炉下料调节装置，包括设于干熄炉底部锥斗上的多个下料调节孔及辅助下料装置；所述下料调节孔沿周向设于上锥斗的外侧，上锥斗在对应下料调节孔处设引导管，引导管的轴线垂直于上锥斗的外壁，引导管的外端开口能够通过盖板封闭；所述辅助下料装置能够自下料调节孔处伸入干熄炉内并向干熄炉的内上方延伸。

所述下料调节孔沿上锥斗的周向均匀设置。

所述下料调节孔设置1层或多层，设置多层时，各层下料调节孔交错设置。

所述辅助下料装置为人工辅助下料装置、振动辅助下料装置或气动辅助下料装置。

所述人工辅助下料装置为钢钎。

所述振动辅助下料装置为振动棒。

所述气动辅助下料装置为风镐。

一种干熄炉下料调节装置，还包括电振动器；所述干熄炉的底部锥斗中设有风帽，风帽由上层的帽头及下层的帽檐组成，风帽的底部设进风口通过十字风道连接低温惰性气体管道；所述帽檐由沿周向密集排列的多个扇形帽檐组成；所述帽头和/或扇形帽檐的底部设电振动器；电振动器的外部设隔热保护罩，电振动器的供电电缆自十字风道中穿出后连接外部的电源，供电电缆外设隔热保护套管。

所述扇形帽檐是由整体的帽檐沿径向进行多次切割后得到，各扇形帽檐之间的切割缝宽度小于焦炭的平均粒径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过在干熄炉下部开孔的方式引入外力，引入外力可以是人力、电动工具或气动工具，其结构简单，操作方便、灵活；

2)通过在帽头和/或扇形帽檐底部加装耐高温电震动器，通过震动的方式打破干熄炉内焦炭的静受力平衡，进一步提高调节焦炭料流偏析和均匀下料的效果；

3)可以有效调节干熄炉炉内焦炭下料均匀性，缩短投产和复产的调试时间；有利于低温惰性气体与焦炭充分换热，有利于连续排焦的温度控制，有利于保持干熄焦系统的整体温度和压力稳定性。