[实用新型]一种耐高温机械臂

说明书

本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种耐高温机械臂，其包括机架，机架上水平设置焊接工作台，机架上设有机械臂本体，机械臂本体位于焊接工作台上方，机械臂本体水平设置，机械臂本体沿焊接工作台长度方向设置，机械臂本体远离机架的一侧设有线圈安装座，线圈安装座上固定设置焊接线圈。本申请具有减小机械臂受热形变量过大导致焊接线圈位置产生偏移可能性的效果。

技术领域

本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种耐高温机械臂。

背景技术

在对钢板和其它金属材料进行线圈焊接时，通常需要将线圈固定在的机械臂上，对工件进行焊接。

现有一种焊接线圈，如图1所示，焊接线圈1包括连接部11和设置在连接部长度方向两端的竖直部12，竖直部12与连接部11垂直设置，两个竖直部12关于连接部11长度方向的中心对称设置，焊接线圈1上沿连接部11长度方向开设供焊接工件通过的焊接通道13。

待焊接工件的焊接处从焊接通道的一端移动至另一端，完成焊接工作。

针对上述中的相关技术，将焊接线圈直接固定连接在机械臂上，机械臂在工作时受到焊接产生的高温影响会发生形变，导致焊接线圈的位置发生变化，使焊接的工件偏离焊接通道宽度方向的中心。

实用新型内容

为了减小机械臂受热形变量过大导致焊接线圈位置产生偏移的可能性，本申请提供一种耐高温机械臂。

本申请提供的一种耐高温机械臂采用如下的技术方案：

一种耐高温机械臂，包括机架，所述机架上水平设置焊接工作台，所述机架上设有机械臂本体，所述机械臂本体位于焊接工作台上方，所述机械臂本体水平设置，所述机械臂本体沿焊接工作台长度方向设置，所述机械臂本体远离机架的一侧设有线圈安装座，所述线圈安装座上固定设置焊接线圈。

通过采用上述技术方案，机械臂本体通过线圈安装座连接焊接线圈，使机械臂本体不与焊接线圈直接接触，减少焊接时的热量过多传递到机械臂本体上，减小机械臂本体受热膨胀的变形量，从而减小焊接线圈位置产生偏移的可能性。

可选的，所述机械臂本体远离机架的一侧设有连接座，所述连接座沿机械臂本体长度方向设有多个，多个所述连接座上设有第一弧形槽，所述第一弧形槽沿机械臂本体宽度方向设置，所述线圈安装座靠近机械臂本体的一侧设有连接杆，所述连接杆沿线圈安装座长度方向设有多个，所述连接杆放置在第一弧形槽内，多个所述连接座上方均设有盖板，所述盖板上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过盖板与机械臂本体螺纹连接，所述盖板与连接杆抵触。

通过采用上述技术方案，将连接杆放置在第一弧形槽内部，再拧紧紧固螺栓，对连接杆进行固定，从而实现线圈安装座与机械臂本体的连接；线圈安装座通过连接杆与机械臂本体连接，可减小线圈安装座与机械臂本体之间的接触面积，减少传递到机械臂本体上的热量。

可选的，所述盖板上设有第二弧形槽，所述第二弧形槽与第一弧形槽长度方向一致，所述第二弧形槽与连接杆抵触。

通过采用上述技术方案，通过第一弧形槽和第二弧形槽同时对连接杆进行限位固定，使线圈安装座与机械臂本体连接更加稳固。

可选的，所述连接杆外表面设有隔热环，所述隔热环与连接杆同轴设置，所述隔热环沿连接杆轴线方向设置多个。

通过采用上述技术方案，连接杆通过隔热环与第一弧形槽和第二弧形槽接触，进一步减小线圈安装座与机械臂本体之间的接触面积，使机械臂本体受热后的形变量更小；连接杆上多个隔热环之间的表面与第一弧形槽和第二弧形槽留有间隙，方便连接杆进行散热。

可选的，所述机械臂本体上设有散热孔，所述散热孔位于两个连接座之间。

通过采用上述技术方案，散热孔增大机械臂本体与空气的接触面积，便于机械臂本体进行散热，有助于减小机械臂本体受热后膨胀的形变量。