[实用新型]一种带有吹干机构的线缆生产设备

说明书

一种带有吹干机构的线缆生产设备，包括箱体、拉丝机构、导向轮组、收卷辊、水箱、烘干筒、安装架、吹干机构和线材；箱体上设置有进线孔和第一出线孔；烘干筒竖直设置在箱体上，烘干筒上设置有第二出线孔；线材依次穿过进线孔、拉丝机构、水箱、第一出线孔、吹干机构和第二出线孔；吹干机构包括安装筒、第一鼓风机、电加热管、环形管和喷嘴；安装筒上设置有第一进风端和出风端；第一鼓风机和电加热管沿远离第一进风端方向依次设置在安装筒内表面上；出风端与环形管连通；喷嘴与环形管连通，喷嘴绕环形管中轴线均匀设置多个，喷嘴吹风方向朝向线材。本实用新型使得线材受风更均匀、充分，吹干机构对线材的吹干效果更好。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，尤其涉及一种带有吹干机构的线缆生产设备。

背景技术

在线缆生产工艺中，铜、铝等线材在加热到一定的温度下，通过再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低线材的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。线材在经过拉丝和退火处理后，为防止线材氧化，需要去除线材表面附着的水分。

现有线缆生产设备在去除线材上的水分时，沿一个方向向线材吹风，线材受风范围小，干燥不充分。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种带有吹干机构的线缆生产设备，通过均匀设置在环形管上的多个喷嘴向线材吹风，线材受风更均匀、充分，吹干机构对线材的吹干效果更好。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种带有吹干机构的线缆生产设备，包括箱体、拉丝机构、导向轮组、收卷辊、水箱、烘干筒、安装架、吹干机构和线材；

箱体上设置有进线孔和第一出线孔；烘干筒竖直设置在箱体上，烘干筒底部通过第一出线孔与箱体连通，烘干筒上设置有第二出线孔；收卷辊设置在安装架上；安装架上设置有用于驱动收卷辊转动以使收卷辊收卷线材的驱动装置，安装架设置在箱体上；线材依次穿过进线孔、拉丝机构、水箱、第一出线孔、吹干机构和第二出线孔；拉丝机构设置在箱体内部；用于对线材进行导向的导向轮组包括第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮；第一导向轮设置在箱体内部；第二导向轮设置在水箱内部；用于使线材竖直向上输送的第三导向轮和第四导向轮沿竖直方向并排设置，第三导向轮设置在箱体内部，第四导向轮设置在烘干筒内部；吹干机构包括安装筒、第一鼓风机、电加热管、环形管和喷嘴；安装筒上设置有第一进风端和出风端；第一鼓风机和电加热管沿远离第一进风端方向依次设置在安装筒内表面上；出风端与环形管连通；喷嘴与环形管连通，喷嘴绕环形管中轴线均匀设置多个，喷嘴吹风方向朝向线材。

优选的，喷嘴远离与环形管连通的一端由上至下逐渐倾斜。

优选的，吹干机构沿竖直方向并排设置有多组，且各吹干机构中的电加热管的加热温度由下至上逐渐降低。

优选的，烘干筒顶部设置有第二进风端，烘干筒内表面上设置有第二鼓风机；第二鼓风机位于第二进风端处。

优选的，吹干机构还包括有支架；支架绕烘干筒中轴线均匀设置有多个，支架两端分别与烘干筒和环形管连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：线材经进线孔进入箱体内部，通过拉丝机构进行拉丝处理，拉丝后经过第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮作用，线材伸入水箱内部，以进行退火处理，线材在第三导向轮和第四导向轮作用下沿竖直向上方向输送。第一鼓风机向电加热管方向吹风，以将热风吹至环形管内，并从喷嘴喷出，均匀设置在环形管上的多个喷嘴向线材吹风，线材受风更均匀、充分，吹干机构对线材的吹干效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有吹干机构的线缆生产设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种带有吹干机构的线缆生产设备中吹干机构的结构示意图。