[实用新型]一种气-液-液三相连续自动分离装置

说明书

本实用新型涉及精细化工领域，特别是涉及一种气‑液‑液三相连续自动分离装置。本实用新型提供一种气‑液‑液三相连续自动分离装置，包括两相分离装置、轻相分离装置、重相分离装置和气液平衡管道，所述轻相分离装置包括轻相溢流管道，所述重相分离装置包括重相溢流管道，所述轻相溢流管道的高度高于重相溢流管道，所述重相溢流管道的高度高于两相分离装置。本实用新型所提供的气‑液‑液三相连续自动分离装置，可以不依赖自动化仪表进行三相连续自动分离，具有简单高效、操作弹性大、安全稳定、无环境污染、可长周期运行等特点，且可以同时适用于气液‑液三相、和液‑液两相分离，也可以同时适用于常压、正压以及负压不同压力下操作。

技术领域

本实用新型涉及精细化工领域，特别是涉及一种气-液-液三相连续自动分离装置。

背景技术

精细化工领域经常伴有液-液两相分离、气-液-液三相分离的操作。若采用间歇分离设备完成这一操作，设备虽然简单，但操作繁琐，人力成本高。如果采用连续化技术完成这一操作，则需液面传感器、自动控制阀等一系列自动化设备，致使设备成本又较高。

中国专利200910012605.1公开的一种卧式连续液-液分离装置及其操作方法，通过多层斜板增加沉降面积的设置提升重力沉降效率，并利用轻重相堰高的特殊设置，实现无需自动化设备界入的液-液两相连续分离。但其出液端封头结构复杂，一旦出现内漏无法修补；固定的堰高致使设备通用性差；另外，其卧式结构影响其分离高度，致使轻重两相密度接近时设备操作弹性低。

在萃取设备中，中国专利CN201320766504.5公开了一种对液-液萃取塔中的相界面高度控制装置，采用机械的方式利用倒U型管来控制液-液萃取塔萃取段上端与萃取塔顶端出料口之间的液-液相界面高度，但该方法难以避免其U型管虹吸致使操作失稳的问题，操作弹性有限。中国专利CN 109966775 A公开了一种依靠差压变送器测定液-液分界面，再利用自动阀门实现液位控制，但当轻重两相密度接近，液-液分界面模糊时，其分界面的测定误差加大，系统将无法稳定运行。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种气-液-液三相连续自动分离装置，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种气-液-液三相连续自动分离装置，包括两相分离装置、轻相分离装置、重相分离装置和气液平衡管道；

所述两相分离装置包括第一分离容器本体，所述第一分离容器本体上设有物料引入口、轻相引出口和重相引出口；

所述轻相分离装置包括第二分离容器本体、位于第二分离容器本体中的轻相溢流管道，还包括第一液相引出口和第一气相引出口，所述轻相溢流管道与轻相引出口流体连通；

所述重相分离装置包括第三分离容器本体、位于第三分离容器本体中的重相溢流管道，还包括第二液相引出口和第二气相引出口，所述重相溢流管道与重相引出口流体连通；

所述气液平衡管道分别与第一气相引出口和第二气相引出口流体连通，所述气液平衡管道上还设有第三气相引出口；

所述轻相溢流管道的高度高于重相溢流管道，所述重相溢流管道的高度高于两相分离装置。

在本实用新型一些实施方式中，所述两相分离装置选自填料塔、重力沉降罐中的一种或多种的组合。

在本实用新型一些实施方式中，所述两相分离装置中物料的停留时间为0.1～24小时。

在本实用新型一些实施方式中，所述物料引入口位于第一分离容器本体的中部。

在本实用新型一些实施方式中，所述轻相引出口位于第一分离容器本体的顶部；

和/或，所述重相引出口位于第一分离容器本体的底部。