[实用新型]一种冷床锯齿步进输送装置

说明书

本申请涉及一种冷床锯齿步进输送装置，涉及轧钢生产线的领域，其包括机架，所述机架上设有冷却板，所述冷却板上沿其长度方向设有多个放置齿，所述冷却板沿其宽度方向的一端设有转移板，所述转移板上沿其长度方向设有若干个转移齿，所述转移板下方设有驱动转移板运动的驱动装置，所述转移板运动时，循环地将物料自前一个放置齿上转移至后一个放置齿上。本申请具有便于成批物料一起传送、同时进行冷却、提升生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及轧钢生产线的领域，尤其是涉及一种冷床锯齿步进输送装置。

背景技术

在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。

轧钢在经过加热和轧制后，需要对轧钢进行后续处理，但此时轧钢温度较高，需要进行冷却方能进行后续加工，同时在轧钢批量生产时，数量往往较多，若均放于一处进行冷却，需要占据的空间非常巨大，同时生产效率也较低。

实用新型内容

为了改善轧钢冷却麻烦的问题，本申请提供一种冷床锯齿步进输送装置。

本申请提供的一种冷床锯齿步进输送装置，采用如下的技术方案：

一种冷床锯齿步进输送装置，包括机架，所述机架上设有冷却板，所述冷却板上沿其长度方向设有多个放置齿，所述冷却板沿其宽度方向的一端设有转移板，所述转移板上沿其长度方向设有若干个转移齿，所述转移板下方设有驱动转移板运动的驱动装置，所述转移板运动时，循环地将物料自前一个放置齿上转移至后一个放置齿上。

通过采用上述技术方案，转移板受驱动装置的驱动，不断的带动物料在冷却板上的放置齿之间转移，将物料传送至下一道工序，同时物料在传送的过程中逐渐冷却，无需占用额外的空间，且有多少放置齿就同时进行多少物料的传送，传送效率较高，便于提升生产效率。

可选的，所述放置齿包括底面和侧面，所述底面和侧面均倾斜设置，所述底面和侧面交界的边高于底面和侧面，所述底面与相邻侧面形成放置物料的凹槽，所述转移齿齿形与放置齿的齿形一样。

通过采用上述技术方案，放置齿的底面和侧面倾斜设置形成凹槽后，便于放置物料，减少物料在放置齿上滑动至其他放置齿上的可能，转移齿的齿形这样设置则可减少转移板进行转移时物料滑落的可能。

可选的，所述驱动装置设有至少两个，所述驱动装置包括电机、转动盘和支撑杆，所述电机安装于地面上，所述电机的输出轴与转动盘同轴固定，所述转动盘远离电机的端面上固定有转杆，所述支撑杆的一端与转杆转动连接，另一端与转移板的底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，电机启动，带动转动盘转动，转动盘带动转杆转动，转杆则带动支撑杆转动，多个转动盘同时转动即可形成平行四边形机构，使得转移板在转动的过程中始终保持水平状态，同时转移板在运动中同时实现了沿转移板的长度和高度方向的移动的。转移板运动时，将前一个放置齿的凹槽内抬起，再放置于后一个放置齿的凹槽内，循环往复，实现物料的步进传送。

可选的，所述冷却板的输入端设有分拣组件，所述分拣组件包括支撑架，所述支撑架上设有相互平行的接料台和送料台，所述送料台与冷却板抵接，且所述送料台高于冷却板，所述送料台的高度大于接料台的高度，所述接料台与送料台之间设有间隔槽，所述间隔槽内设有推板，所述推板下方设有用于驱动推板沿间隔槽的高度方向移动的驱动组件，所述送料台和接料台靠近冷却板的一端高度相比于远离冷却板的一端更低。

通过采用上述技术方案，物料到达接料台上后，顺着接料台的斜度朝向间隔槽滑落，此时推板位于间隔槽内，随后推板朝向上方移动，将物料抬起，当推板与送料台的最高处平齐时，物料又滑落于送料台上，顺着送料台的表面滑落至送料板上，便于后续传送。