[实用新型]一种反应釜壳体底部进料结构

说明书

一种反应釜壳体底部进料结构，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的底部设有出料口、进料口，所述出料口与出料管连通，所述进料口与进料管连通，所述进料管伸入进料口并高于反应釜壳体底部3‑5cm，所述进料管与压力泵的输出端连接，所述压力泵的输入端与高位槽底部的排料口连接。本实用新型结构合理，高位槽里的物料通过压力泵从底部进料口进入反应釜壳体内，进料管伸入进料口并高于反应釜壳体底部3‑5cm，这样有利于单体进入到溶剂里面，不会出现堵料的现象，滴加后的产品基本无胶化粒，产品的稳定性更强。

技术领域

本实用新型涉及反应釜壳体技术领域，尤其是一种反应釜壳体底部进料结构。

背景技术

目前反应釜壳体一般都是采用从反应釜壳体顶部滴加的方式，利用物料的重力自由的落下，但是这种工艺存在一个问题，因为丙烯酸单体的沸点都是非常的低，而我们使用溶剂的沸点都是在110℃以上，就存在反应釜壳体的顶部出现大量的胶化粒，导致产品的质量稳定性不行。因为丙烯酸单体接触到溶剂后直接气化到反应釜壳体的顶部聚合，形成胶化粒，在甲苯，二甲苯溶剂蒸汽不断回流的过程中就会带到产品里面，从而污染产品纯净度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜壳体底部进料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种反应釜壳体底部进料结构，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的底部设有出料口、进料口，所述出料口与出料管连通，所述进料口与进料管连通，所述进料管伸入进料口并高于反应釜壳体底部3-5cm，所述进料管与压力泵的输出端连接，所述压力泵的输入端与高位槽底部的排料口连接。

作为优选，所述进料管为带保温外套钢管。

作为优选，所述进料管上设有进料口阀。

作为优选，所述进料口阀外敷设有保温带层。

作为优选，所述反应釜壳体内设有搅拌轴。

本实用新型结构合理，高位槽里的物料通过压力泵从底部进料口进入反应釜壳体内，进料管伸入进料口并高于反应釜壳体底部3-5cm，这样有利于单体进入到溶剂里面，不会出现堵料的现象，滴加后的产品基本无胶化粒，产品的稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种反应釜壳体底部进料结构，包括反应釜壳体1，所述反应釜1壳体内设有搅拌轴11。所述反应釜壳体1的底部设有出料口3、进料口8，所述出料口3与出料管2连通，所述进料口8与进料管7连通，所述进料管7为带保温外套钢管，所述进料管7上设有进料口阀9，所述进料口阀9上外敷设有保温带层10，进料口阀9会出现自聚的现象，为防止堵塞进料口安装保温带层10对进料口阀9保温。所述进料管7伸入进料口8并高于反应釜壳体1底部3-5cm，这样有利于丙烯酸单体进入到反应釜壳体溶剂里面，不会出现堵料的现象。所述进料管7与压力泵6的输出端连接，所述压力泵6的输入端与高位槽5底部的排料口连接。

其工作原理：通过反应釜壳体1底部进料口3进料，高位槽5内的丙烯酸单体通过其底部的排料口排入带保温外套钢管内，压力泵6给带保温外套钢管压力，将丙烯酸单体输送到反应釜壳体1内，直接接触到反应釜壳体1溶剂内部；在溶剂内上升的过程中直接聚合，因为丙烯酸单体的聚合属于加成聚合，只要有引发剂温度够高是可以瞬间完成的。这样就不会气化到反应釜壳体1的顶部，形成胶化粒后，掉落到产品里面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。