[实用新型]一种拉丝机压轮装置

说明书

本实用新型涉及金属线材生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种拉丝机压轮装置，可通过机械手段自动对压块的高度进行调节，使压块底端与缠绕在收卷辊上的金属线材外表面进行接触；包括底板、左支撑板、右支撑板、横板、左固定板、右固定板、转轴和压块，底板底端设置有四组支腿，转轴外侧中央区域设置有收卷辊；还包括导向柱、移动板、固定座、第一弹簧、两组第二弹簧、齿轮、齿条和卡位柱，横板顶端右后侧纵向设置有第一方形孔，移动板顶端右后侧纵向设置有第二方形孔，右支撑板左侧壁下半区域后侧横向设置有卡位孔。

技术领域

本实用新型涉及金属线材生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种拉丝机压轮装置。

背景技术

众所周知，拉丝机压轮装置是一种用于金属线材拉丝机上，对金属线材进行收卷的过程中，对金属线材进行下压限位，使其更好的在收卷辊上缠绕的辅助装置，其在金属线材生产的领域中得到了广泛的使用；现有的拉丝机压轮装置包括底板、左支撑板、右支撑板、横板、左固定板、右固定板、转轴和压块，底板底端设置有四组支腿，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，转轴右端依次轴承连接穿过左固定板和右固定板上半区域，转轴外侧中央区域设置有收卷辊，横板中央区域设置有螺纹升降机构，螺纹升降机构底端与压块顶端接触；现有的拉丝机压轮装置使用时，金属线材在收卷辊上缠绕，工作人员通过螺纹升降机构手动使压块向下移动，使得压块底端与缠绕在收卷辊上的金属线材外表面接触，转动数圈之后，工作人员需要手动再次对压块的高度进行调节；现有的拉丝机压轮装置使用中发现，需要工作人员手动对压块的高度进行调节，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可通过机械手段自动对压块的高度进行调节，使压块底端与缠绕在收卷辊上的金属线材外表面进行接触，提高使用便利性的拉丝机压轮装置。

本实用新型的一种拉丝机压轮装置，包括底板、左支撑板、右支撑板、横板、左固定板、右固定板、转轴和压块，底板底端设置有四组支腿，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，转轴右端依次轴承连接穿过左固定板和右固定板上半区域，转轴外侧中央区域设置有收卷辊；还包括导向柱、移动板、固定座、第一弹簧、两组第二弹簧、齿轮、齿条和卡位柱，导向柱顶端滑动穿过移动板顶端左后侧，导向柱底端穿过横板顶端左后侧并固定连接，转轴右端与齿轮左侧壁中央区域连接，横板顶端右后侧纵向设置有第一方形孔，齿条顶端穿过第一方形孔，移动板顶端右后侧纵向设置有第二方形孔，齿条底端穿过第二方形孔，齿轮与齿条前端啮合，第一弹簧左端与第二方形孔内左侧壁中央区域连接，第一弹簧右端与齿条左侧壁上半区域连接，卡位柱左端与齿条右侧壁下半区域连接，卡位柱右端与右支撑板左侧壁后半区域滑动接触，右支撑板左侧壁下半区域后侧横向设置有卡位孔，卡位孔内径略大于卡位柱外径，固定座顶端与移动板底端中央区域连接，固定座底端设置有固定槽，压块顶端伸入至固定槽内，两组第二弹簧顶端分别与固定槽内顶侧壁左半区域和右半区域连接，两组第二弹簧底端分别与压块顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种拉丝机压轮装置，还包括限位杆，齿条左侧壁上半区域横向设置有滑动孔，限位杆左端穿过第一弹簧并与第二方形孔内左侧壁中央区域连接，限位杆右端穿过滑动孔并与第二方形孔内右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种拉丝机压轮装置，还包括左挡板和右挡板，导向柱和齿条顶端分别与左挡板和右挡板底端连接。

本实用新型的一种拉丝机压轮装置，还包括左把手和右把手，左把手右端和右把手左端分别与左支撑板左端和右支撑板右端下半区域连接。

本实用新型的一种拉丝机压轮装置，还包括容纳箱，容纳箱左端与右支撑板右侧壁下半区域前侧连接。