[实用新型]一种带螺旋式挤压控温结构的高精密注塑模具有效
申请号: | 202023196571.7 | 申请日: | 2020-12-23 |
公开(公告)号: | CN214294312U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 游加林 | 申请(专利权)人: | 杭州友成机工有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73;B29C45/78;B29C45/26 |
代理公司: | 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相权 |
地址: | 311241 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋式 挤压 结构 精密 注塑 模具 | ||
本实用新型公开了一种带螺旋式挤压控温结构的高精密注塑模具,包括温控外壳及其内部卡合的模具,温控外壳包括空心套筒,且空心套筒的内部设置有螺旋管,螺旋管的两端分别贯穿空心套筒的上下两侧,本实用新型涉及注塑模具技术领域。该带螺旋式挤压控温结构的高精密注塑模具,向螺旋管内通入热水或冷水,可分别实现加热保温和冷却凝固的效果,可避免注塑时提前凝固,注塑后也可加快冷却速度,提高了产品质量和生产效率,同时在上方设置加压机构,利用注水时水的推力可间接对模具内材料加压,促使其内的气泡排出,使塑料更紧密,并使其全面彻底的填满模具的内侧夹角缝隙,提高了产品的品质,一体两用,设备成本低,产品质量高。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种带螺旋式挤压控温结构的高精密注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
注塑模具在注塑时,外层接触到模具的塑料会提前凝固,进而会影响产品质量,且对于一些精密模具来说,其内模腔可能存在较多细小的夹角缝隙等,简单的将塑料挤入模具内,塑料很难有效的填满所有缝隙,进而会影响加工出的产品的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带螺旋式挤压控温结构的高精密注塑模具,解决了注塑模具在注塑时,外层塑料会提前凝固,且简单的将塑料挤入模具内,塑料很难有效的填满所有缝隙,进而会影响产品质量的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带螺旋式挤压控温结构的高精密注塑模具,包括温控外壳及其内部卡合的模具,所述温控外壳包括空心套筒,且空心套筒的内部设置有螺旋管,所述螺旋管的两端分别贯穿空心套筒的上下两侧,所述空心套筒顶部的中间固定连接有顶盖,且顶盖的顶部固定连接有加压机构。
所述加压机构包括固定连接在顶盖顶部的活塞筒,所述活塞筒的内部滑动连接有上活塞,且上活塞的底部固定连接有推杆,所述推杆的底端依次贯穿活塞筒的底部和顶盖并延伸至空心套筒的内部,且推杆的底端固定连接有与空心套筒内表面滑动连接的下活塞,所述推杆的表面且位于活塞筒的内部套设有弹簧,所述活塞筒左侧的中间和顶部分别开设有出水嘴和进水嘴,且出水嘴的口径小于进水嘴,所述出水嘴的左端与螺旋管的顶端连通。
优选的,所述下活塞处于最上方位置时,所述上活塞的顶部高出出水嘴。
优选的,所述空心套筒的内表面且位于模具和下活塞之间固定连接有限位环,所述空心套筒外层和下活塞、顶盖内部均开设有泄压微孔。
优选的,所述模具包括两组对称设置的半圆筒,且半圆筒的顶部开口设置,所述半圆筒的底部固定连接有卡套,且两组半圆筒与卡套之间卡接有注塑管。
优选的,所述温控外壳前侧的中间固定连接有温度计,所述温控外壳外部的下方固定连接有固定架,且固定架顶部的左侧固定连接有水泵机构。
优选的,所述水泵机构的出水口与进水嘴之间通过注水管连通,所述水泵机构的进水口连通有三通阀,且三通阀的两端分别连通有冷水管和热水管。
有益效果
本实用新型提供了一种带螺旋式挤压控温结构的高精密注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果:
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