[实用新型]一种IC叠片故障检测机构

说明书

本实用新型涉及IC烧录设备技术领域，具体涉及一种IC叠片故障检测机构，其包括吸嘴、安装组件、连接杆、位置传感器、复位弹簧，所述安装组件上开设有贯穿安装组件两相对面的连接孔，所述连接杆的一端插入连接孔内与安装组件连接，所述复位弹簧设于连接孔内，所述复位弹簧的两端分别连接连接杆位于连接孔内的一端和吸嘴，所述吸嘴连接复位弹簧的一端与连接孔滑动连接，所述吸嘴远离复位弹簧的一端设于连接孔外，所述位置传感器设于安装组件靠近吸嘴的一侧，所述位置传感器用于检测吸嘴的高度。该IC叠片故障检测机构，其检测效率更高，有利于提高产能。

技术领域

本实用新型涉及IC烧录设备技术领域，具体涉及一种IC叠片故障检测机构。

背景技术

现有IC烧录设备使用过程中偶发叠片问题，引发芯片空烧的问题。针对IC叠片时候存在高度差特点，传统烧录行业设备的解决方案为：在Z轴旁边的位置增加激光传感器，定位座、SOCKET等工位放入产品前通过激光检测放料位的高度，确定是否存在叠片问题，或者使用Z轴CCD进行扫描。传统方案虽能解决检测IC叠片问题，但是使设备运行周期同步加长，导致产能明显下降约20％，同时设备的价格也比较高一般只有进口设备才会使用。基于IC叠片的出现概率不高，因此实际生产中这种提前检测功能并不太适用，需要一种效率更高的新型IC叠片检测机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种IC叠片故障检测机构，其检测效率更高，有利于提高产能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种IC叠片故障检测机构，其包括吸嘴、安装组件、连接杆、位置传感器、复位弹簧，所述安装组件上开设有贯穿安装组件两相对面的连接孔，所述连接杆的一端插入连接孔内与安装组件连接，所述复位弹簧设于连接孔内，所述复位弹簧的两端分别连接连接杆位于连接孔内的一端和吸嘴，所述吸嘴连接复位弹簧的一端与连接孔滑动连接，所述吸嘴远离复位弹簧的一端设于连接孔外，所述位置传感器设于安装组件靠近吸嘴的一侧，所述位置传感器用于检测吸嘴的高度。

其中，所述吸嘴包括与复位弹簧连接的连接部、用于吸取芯片的吸取部以及设于连接部和吸取部之间的限位部，所述限位部的外周直径大于连接孔的孔内壁直径，所述连接部连接限位部的中部，当复位弹簧处于自然状态时，靠近限位部的一端位于连接孔外部。

其中，所述位置传感器设于安装组件的一侧，所述位置传感器的感应端位于安装组件的下方，当复位弹簧处于自然状态时，所述限位部上表面到位置传感器感应端之间的距离大于位置传感器的感应距离。

其中，所述安装组件包括底板、与底板滑动连接的保持架和设于保持架顶部的端盖，所述位置传感器与底板固定连接，所述保持架上开设有多个贯穿保持架上下面的滑动孔，所述滑动孔内滑动设置有台阶螺纹销和缓冲弹簧，所述台阶螺纹销的下端与底板螺纹连接，所述缓冲弹簧设于台阶螺纹销和盖板之间，所述台阶螺纹销的顶部和端盖的下端面分别抵接缓冲弹簧的两端。

其中，所述滑动孔内设置有导向套，所述台阶螺纹销通过导向套与滑动孔滑动连接。

其中，所述端盖的一侧设置有缺口，所述缺口连通连接孔，所述端盖位于缺口的两侧分别为第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部均开设有连通的锁孔，所述第一夹持部的锁孔和第二夹持部的锁孔内螺纹连接有锁紧螺杆，转动锁紧螺杆使第一夹持部和第二夹持部相互靠近夹持住连接孔内的连接杆。

其中，所述底板设置有第一容纳槽，所述位置传感器固定于第一容纳槽内，所述保持架和端盖靠近位置传感器的一侧设有第二容纳槽，所述位置传感器远离第一容纳槽的一端设于第二容纳槽内且与第二容纳槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在叠片发生的时候，立即给出报警处理异常，不会增加设备运行步骤，同传统激光传感器或CCD扫描检测相比，大幅度降低了设备成本投入，同时提升产能(约15-20％)。

附图说明